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台达SCARA机器人,后发先至
Jan 19, 2021  来源:中达电通股份有限公司  作者:歌者

 
       2020年,尽管突发全球新冠疫情“黑天鹅”事件,3C产业仍然不可阻挡地进入产业“大年”,成为拉动中国制造业复苏的一驾高速马车。终端高景气度传导至上游产业链,直接带动了SCARA的大量出货。
  
       据高工机器人产业研究所(GGII)数据显示,受益于3C行业需求带动,SCARA机器人增长明显,2020 年 H1市场增速在30%以上,部分头部厂商增速超过50%。
  
  
       台达-中达电通机电事业部机器人产品经理林敬祐表示,2020年H1台达机器人业务较去年同期实现了高达两位数的增长,尤其在3C电子、食品及医药等行业中增长显著。
  
       长期深耕工业自动化行业的台达,于2015年正式推出其自主品牌的SCARA工业机器人产品,并于2016年正式进军工业机器人市场;然而在短短几年时间里,台达SCARA产品出货量已名列前茅。
  
       在竞争激烈程度持续升级的SCARA市场上,台达保持高速增长的核心因素是什么?在公司智能制造大布局上,SCARA将扮演怎样的角色?
  
       行业“老兵”的后发先至
  
       随着工业机器人在现代工业制造中不断发展,作为应用最为成熟、增长最快的机器人品类,SCARA机器人市场一直是风起云涌。2019年激烈的价格战下,不少厂商黯然退场;2020年当市场再度火热起来,新老玩家都暗暗较着劲,有主打六轴机器人的欧、美、日企业开始在SCARA产品领域发力,等企业纷纷在今年发布了新品。
  
       对于目前的市场形势,林敬祐表示,在几番洗牌后,SCARA成本与价格逐渐透明,价格边际效应递减,主打低价的玩家逐渐被淘汰,市场竞争格局基本稳定,接下来的“实力王者”将主要在头部厂商中角逐。
  
       那么,近几年才开始在 SCARA 领域发展的台达,将如何在激烈竞争中如何保证自身的长期发展?
  
       规模优势,是所有“出圈”厂商的共同特征,除了降本增效外,一旦市场掀起新一轮的价格战,这些厂商就能基于自身的体量对搅局者进行“降维打击”,台达也不例外。
  
       在产品优化设计、性能出色的基础上,林敬祐认为,更加关键的是,与众多本土机器人厂家核心零部件外购模式不同,台达始终坚持核心零部件自主化,其中包括控制器、减速器、电机、驱动器等,在关键元器件上的高自主化率让台达牢牢掌握了工业机器人核心技术。
  
       这一模式带来的直接效用,除了能够有效管控生产成本外,产品的稳定可靠、一致性亦能得到保障,并且可以根据市场实时需求,快速进行产品的迭代与更新。
  
       其次,台达作为全球工业自动化的重要厂商之一,深耕自动化二十余年,具有完整的周边配套,从智能工厂的角度来看,上至MES下至PLC、传感器及视觉产品皆有所布局,这些产品是实现产线智能化不可或缺的元素,这也成为众多大客户选择台达机器人产品的重大加分项。
  
       另外,台达在国内及全球都布局了众多的网点,具备海内外售后快速响应能力,台达众多的国内OEM或SI客户,在设备出口时优先选择台达也是基于海外售后服务能力。简而言之,台达SCARA凭借着产品的技术创新力、完整的工控产品线及优秀的售后服务能力三大竞争优势正在高速增长。
  
       当前,台达机器人产品/解决方案主要应用于消费性电子产品、电子电机、汽车零部件、包装、日用品等行业,林敬祐表示,未来台达将以行业为导向进行深挖客户需求,致力于提供台达系统解决方案。
  
       值得一提的是,即使是在全球疫情蔓延的情况下,基于前期打下的稳固基础,台达机器人产品在日本、韩国、东南亚、印度、美国、欧洲及美洲等国家地区仍然得到批量应用。其中,在印度市场上,当地企业为实现数钞自动化,正在积极推动机器人在其中的应用,机器人完成快速数钞后,再放料取料;台达机器人凭借高速、稳定性、可定制化获得客户认可,林敬祐预计仅这一项目中就能有数百台的机器人应用需求。
  
  
       软硬结合,链接智能制造
  
       后疫情时代“机器人换人”步伐加速,越来越多劳动密集型行业期望借助机器人实现自动化转型升级,如何让终端用户既能用得起更能用得好机器人,成为了机器人本体厂商重要的思考方向。
  
       林敬祐认为,机器人要真正做到易用且用得好,必须建立在软硬件深度融合的基础之上。
  
       在降低易用性门槛上,台达开发了众多功能包,即使没有机器人使用经验的客户也可快速安装及调试;而针对不同行业应用,台达丰富多样的工艺包可以让客户直接调用,大大提高了生产效率。同时,基于数字孪生技术,台达机器人实现了虚拟与实体之间的映射,客户在台达提供的模拟软件上,可以实现整个加工生产过程的3D模拟仿真,提前得到整个生产过程的结果,避免加工中的工件浪费等。
  
       随着制造业向智能制造方向发展,工业机器人作为其中重要组成部分,正在发挥着日益重要的作用。林敬祐表示,在机器人的系统集成应用中让机器人操作简易,快速与周边产品整合(比如视觉等),快速换线等显得尤为重要,也是重中之重。台达既是机器人的制造商也是使用者,所以更了解客户需求是什么,在工业机器人的应用中积累了很多宝贵经验,协助客户快速导入自动化产线应用,在制造系统中体现高灵活性、高效率的智能制造生产。
  
       事实上,实现机器人的易用、好用仅仅是帮助企业实现了自动化的升级改造,在智能产线中,工业机器人作为一线生产制造设备,汇聚了生产中海量的信息流,厂商可以立足机器人,打通整个自动化产线中数据流,实现设备之间的互联互通,这也是引入工业互联网的基础。
  
       以机器人为底层基础,台达正在整合从设备端感测、控制驱动、数据传输,到信息分析管理等相关技术,发展从智能设备、智能产线到智能工厂的全方位整合解决方案。
  
       为实现这一目标,今年5月份,台达宣布收购加拿大工业组态软件与工业物联网公司Trihedral,后者已深耕SCADA工业组态软件系统30多年时间,此次收购行为将有助于整合双方的软、硬件优势,深入布局快速成长的自动化、人工智能及数据分析等领域,进而强化台达工业自动化等多元领域的销售拓展,加速实现智能制造的愿景。
  
       以机器人、自动化产品为支点,台达已擎起整个智能制造大局。
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