伊利诺伊州埃尔金2015年11月17日电 活跃于健康、营养和材料领域的科技企业荷兰皇家帝斯曼集团(Royal DSM)今天宣布在德国法兰克福举行的增材技术与工具制造国际展览与会议formnext上推出Somos® Element。Somos®增材制造组合中的这个新材料用于为熔模铸造应用制作复杂零件。
 

     熔模铸造是用于为宇航、能源和汽车行业创造行业终端使用零件的主要金属铸造技术之一。数百年来，熔模铸造模型一直使用蜡模制作方法。随着3D打印的出现，一种替代技术应运而生。模型可以直接打印出来，无需蜡模制作方法中昂贵且时间紧张的模具加工过程。自这项技术首次开发以来，Somos®一直致力于使用3D打印模型进行熔模铸造。
 

      通过与我们客户与终端用户的持续互动，我们已经对优化加工过程所需的事项有了深入了解。Somos® Element旨在通过更卓越的尺寸稳定性和燃烧后最小的灰分含量，提高3D打印模型的可重复性和质量。使用Somos® Element创造的模型可以高效地燃烧，拥有最少的灰尘残留，而且残留可以轻松去除，使陶瓷外壳保持非常干净。而且，Somos® Element中不含锑，可用于钛和其它超合金铸件应用。
 

      Somos®全球应用专家Kevin Zaras表示：“由于其燃烧过程后的尺寸稳定性和表面光洁度，Somos® Element提高了产量，并且降低了超合金和其它高规格零件所需的返工量。使用Somos® Element的3D打印模型提供了更高的设计灵活性、更强大的模型和更少的铸造件后加工过程。”
 

     Somos®营销经理Jasper van Dieten-Blom表示：“能够为3D打印熔模铸造应用提供一款新材料，我们感到无比兴奋。Somos® Element将拥有巨大的机会用于创造模型，尤其是面向宇航与汽车市场的复合铝与合金铸件创造模型。”