“立足自主技术创新，全面实现进口替代，稳步进军国际市场”是昊志机电的发展战略目标，也是众多机床企业的愿景，更是绝大多数企业的共同梦想，适逢工业4.0时代的来临，高端装备制造业也迎来了一次重大变革。
 

      3月15日，即将在上海新国际博览中心开幕的上海国际电子电路展即是对众多机床企业过去几年技术创新所取得的成绩的检验，更是对新的一年，对未来的全新展望。届时，广州市昊志机电股份有限公司将携旗下众多明星主轴产品和几款研制多年首次亮相的神秘新品隆重登场，展位为7E70，欢迎广大客户莅临参观。
 

      昊志机电始创于2006年，是一家专业从事高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售与配套维修服务的环保型高新技术企业。一直致力于为中高档数控机床提供自主研发、自主品牌的电主轴系列产品，通过坚持不懈的技术攻关和持之以恒的品质管理，逐步形成了“以中高端电主轴产品为核心、以电主轴精密零配件制造为支撑、以配套维修服务为特色”的业务体系，构建了电主轴“整机—配件—服务”紧密结合的完整业务链。

      昊志机电曾先后被授予“广东省创新型试点企业”、“广东省电主轴工程技术研究中心”、“高新技术企业”、“广东省知识产权优势企业”，产品执行标准通过广州市质量技术监督局的备案并参与了行业标准的制定，同时荣获广州市科学技术奖二等奖、广州开发区萝岗区区长质量奖、广州开发区标准化创新贡献奖等奖项。
 

      昊志主轴全新升级

      作为电主轴行业知名企业，昊志机电的成长离不开一路支持鼓励我们的广大客户，本届上海电子展，昊志机电将携多款在技术工艺上经过全新升级后的PCB成型、钻孔系列电主轴亮相，相信届时必不令您失望。

      长寿命拉刀机构

                                                               拉刀机构

      为了使电主轴的使用寿命再上一个等级，我们采用自润滑性能极高的高分子材料作为轴霸的滑动部件，使其在任何的加工环境中都具有良好、稳定的耐磨性；同时碟簧采用新的表面处理方法，使其兼具“金刚石”的硬度和耐磨性；此外，夹头材料也获得了一次全面升级，采用含高氮材料的不锈钢制作，使得耐磨性达到了超精密球轴承级别，与普通夹头相比，耐磨性提高40%。通过以上诸多的技术及工艺突破，电主轴使用寿命提高30%以上。

      钻孔性能与极限承载力再升级

  
 
          高性能电机

      目前市场迫切需求一类不仅具有高转速、高精密特性，同时兼顾优异的钻大孔能力的电主轴，为了获得卓越的钻大孔能力，我们进行了一次技术升级，通过改良电机，提高输出扭矩，增强钻大孔能力，使主轴钻大孔极限孔数超越5000孔（刀径6.35mm，一次性钻穿4.8mm厚FR4板，不换刀）。同时针对超硬板料的加工，我们提高了主轴轴向极限承载力，止推面增加耐磨材料，提高止推面的耐磨性。

  
 
      低能耗与低成本

                                                                          空气静压轴承

   
   
      为了降低客户的生产成本，我们采用倒出式拉刀机构和可拆卸碟簧设计，减少易耗件的损耗，大大降低后期的维护成本。同时为了进一步降低电主轴的耗气量，我们优化升级了空气静压轴承节流孔结构设计，使耗气量从50L/min降低到40L/min，并且使输出刚性和承载力也获得进一步的提高。

   
      秉承着“技术领先 创造价值 持续改善 客户满意”的质量方针，昊志机电将继续专注于高速精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售和配套维修服务，致力于为中、高档数控机床提供高速度、高精度的电主轴系列产品，推动国内高端装备制造业整体水平的提高。

   
      3月15日，上海新国际博览中心，展位7E70，昊志机电，诚敬以待。