宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用-数控机床市场网

宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用

2016-12-5 来源：河南工业职业技术学院作者：刘志刚刘立新访问量：

摘要：介绍了圆弧螺纹和异形螺纹的概念和特点，设计了异形特殊螺纹加工宏程序流程图，对异形特殊螺纹数控车削加工刀具选择、夹具选择和加工方法等方面进行了分析，最后举出具体加工实例并利用基本指令争宏程序配合编写出该零件的加工程序。

关键词：宏程序；特殊螺纹；数控；车削加工

0.引言

在一些螺旋传动机构和塑料制品螺纹联接中．常采用大螺距的特殊螺纹．目的是为了提高螺纹强度，获得更好的密封性。特殊螺纹可分为圆弧螺纹和异形螺纹，圆弧螺纹是非标准的螺纹．也称为圆弧螺旋形。以大径和螺距来表示大小，牙型为圆弧形。是由两圆弧和一直线连接而成。牙型角a=300．牙粗、圆角大。螺纹不易被损坏，常用于容易生锈或接触污物的场合；异形螺纹，其牙型异形，几何形状特殊。加工工艺复杂。是数控车削加工中难加工的螺纹之一。

1.异形特殊螺纹加工宏程序流程图设计

由于异形特殊螺纹牙型特殊、螺距大、宽度大、车削时切削力大、精度不容易控制等特点。难以使用螺纹切削基本指令编程．也难以利用CAM软件编程实现其加工。通过实践，发现把螺纹切削基本指令和宏程序结合起来编程加工异形特殊螺纹．是该类零件加工最实际、最有效的一种方法。宏程序具有灵活、通用、智能等优点。数控加工中被广泛应用。对于复杂零件的编程．事先要设计加工流程图来指导编程人员分析、设计、检查宏程序。以期少走弯路，编制出合理的加工程序。宏程序加工流程图设计是根据加工工艺路线，提取出变量，然后根据变量变化规律，建立循环体并确定循环流出条件，是程序设计人员对解决零件加工工艺问题时，方法、思路或算法的一种描述。一般包括顺序、选择、循环3种基本结构，异形特殊螺纹数控车削加工宏程序设计流程如图1所示。

2.异形特殊螺纹加工工艺分析

(1)刀具选择

刀具的选择应根据牙型来确定。切削深度较小的特殊螺纹可选择角度较小的尖刀或偏刀(如300、350尖刀或偏刀)，加工的螺纹牙型表面较粗糙，精度低，可通过减小步距提高加工精度。但增加了切削次数，延长了加工时间，效率较低，在具体实践中。应适当选取步距，兼顾精度和效率。若是带有弧形的异形特殊螺纹，可选用圆弧刀．但要注意圆弧刀半径要小于弧形曲率半径，否则易出现干涉现象。