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浅析数控车床加工异形螺纹的方法
2016-12-29  来源:泰州技师学院  作者:程林林

      摘 要:主要讨论了在数控车床上加工螺纹的方法。螺纹是数控车削加工中常见的加工内容,也是各类数控技能竞赛中必考内容。本文就FANUC -0i TC 系统数控车床加工螺纹的方法进行比较,对各自的加工特点以及特殊用法举例进行了详细的说明。

      关键词;数控车床 异形螺纹 数控竞赛 “∞ ”油槽

      1.前言

      目前,在数控机床上加工螺纹已成为大的趋势,在数控机床上加工螺纹不仅效率高而且精度高。在各类数控竞赛中,对于螺纹的考核也是重点内容,这无疑要求参赛学生熟练掌握螺纹的加工方法,如果能够正确选取螺纹的加工方法,使用指令得当,参数设置合理,那么就很容易的加工出正确的螺纹。

      2. 螺纹加工的三种指令编程格式

      2. 1 方法一:单行程螺纹切削指令G32 

      指令格式:G32 X_ Z_ F_ Q_ 式中:X、Z:螺纹终点坐标;

      F:螺纹导程;

      Q:螺纹起始角度。轨迹:如图1 所示


      2. 2 方法二:螺纹固定循环指令G92 

      指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ 式中:X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为螺纹终点相对于循环起点的有向距离。

      R:螺纹起点与螺纹终点的半径差;

      F:螺纹导程。轨迹:如图1 所示。

      2. 3 方法三:螺纹切削复合循环指令G76


      指令格式:G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Δd) F(L) 式中:m:精加工重复次数;

      r:倒角量;

      a:刀尖角度;

      △dmin:最小切深;

      u、w:螺纹终点坐标;

      i:螺纹的半径差;

      k:螺纹高;

      Δd:第一切削深度(用半径值来指定);

      L:螺距。轨迹:如图2 所示。

      3.螺纹指令特殊应用举例

      在很多轴套类零件中需要加工“∞ ” 油槽,实现润滑作用,“∞ ”油槽也成为数控技能竞赛中的一个考点。下面向大家介绍一种利用G32 指令加工外“∞ ”油槽的方法。工件如图所示:


      O0002;

      G98 M03 S80;

      T0202;

      G00 X40 Z -24;

      G32 X27 F24;

      G32 Z -48 F24;

      G32 Z -24 F24;

      G32 X40 F24;

      M30; 

      4.结语

      实践证明,实例中的螺纹加工方法完全可以在FANUC -0i TC 系统数控车床上加工出来。只要掌握三种螺纹加工的方法,理解其加工特点,做到举一反三,就可以轻松应对不同螺纹的加工。结合宏程序的灵活应用,可以实现多种异形螺纹的加工,解决在数控竞赛中出现的难题,提高选手的得分能力。通过本文介绍的三种螺纹加工的方法,使笔者对数控车床加工螺纹有了更深的理解和提高,激发了笔者在数控加工道路上不断进取的信心。
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