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注射模镶块数控电火花成型的工艺分析与加工

2017-2-28 来源：东莞职业技术学作者：曹会元访问量：

摘要:通过对注射模镶块数控电火花h_Z-的工艺分析，得出正确的电规准参数，提高工件的表面质量。

关键词：注射模镶块；电火花加工；工艺分析；电规准

1.引言

电火花加工是利用浸在工作液中的两级间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。正确的设计加工电极，合理的选择电规准可有效提高工件的表面质量。

2.注射模镶块数控电火花成型的工艺分析

注射模镶块材料如图1所示，材料为40Cr，硬度为38。40HRC，加工表面粗糙度值砌为0．81xm，要求型腔侧面棱角清晰，圆角半径R<0．25mm。

(1)方法选择。

选用单电极平动法进行电火花成型加工，为保证侧面棱角清晰(尺<0．3mm)，其平动量应小，取6≤O．25mm。

(2)工具电极。

a．电极材料选用锻造过的紫铜，以保证电极加工质量以及加工表面粗糙度值。

b．电极结构与尺寸如图1b所示。

由于电极尺寸缩放量较小，用于基本成型的粗加工电规准参数不宜太大。根据经验可知，实际使用的粗加工参数会产生l％的电极损耗。因此，对应的型腔主体20mm深度与R7mm搭子的型腔6mm度的电极长度之差不是14mm，而是(20—6)×(1+1％)=14．14mm。尽管精修时也有损耗，但由于两部分精修量一样，故不会影响二者深度之差。图1b所示电极结构，其总长度无严格要求。

c．电极制造。电极可以用机械加工的方法制造，但因有两个半圆的搭子，一般都用线切割加工，主要工序如下：①备料；②刨削上下面；③画线；④加工M8x8的螺孔；⑤按水平尺寸用线切割加工；⑥按图示方向前后转动900，用线切割加工两个半圆及主体部分长度；⑦钳工修整。

d．镶块坯料加工。①按尺寸需要备料；②刨削六面体；③热处理(调质)达38～40HRC；④磨削镶块6个面。

e．电极与镶块的装夹与定位。

用M8mm的螺钉固定电极，并装夹在主轴头的夹具上。然而用千分表(或百分表)以电极上端面和侧面为基准，校正电极与工件表面的垂直度，并使其X、Y，轴与工作台X、Y移动方向一致。镶块一般用平口钳夹紧，并校正其X、Y轴，使其与工作台X、y移动方向一致。定位，即保证电极与镶块的中心线完全重合。用数控电火花成型机床加工时，可利用机床自动找中心功能准确定位。

3.注射模镶块数控电火花成型加工

电火花成型加工中所选用的电规准和平动量及其转换过程如表1所示。

表1 电规准转换与平动量分配