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强强联手 缔结“智”造之花-—访钱江机器人有限公司副总经理周文彪先生
2018-1-4  来源:数控机床市场  作者: 吕晓峰





钱江机器人有限公司副总经理周文彪先生
  
           2017 年11 月7 日,第19 届中国国际工业博览会(以下称“工博会”)在上海国家会展中心盛大启幕,来自全球28 个国家和地区的2562家知名展商同台斗艳,合力呈现工业创新的前沿成果。作为工业制造转型升级的“核动力”,以工业机器人为中流砥柱的智能制造成为聚光灯焦点所在。而纵观本届工博会上的国产机器人阵营,钱江机器人凭借高精尖的智能示范线、核心部件控制器等领先产品脱颖而出,为国产机器人市场的发展注入一股强劲力量。公司副总经理周文彪先生也在第一时间接受了本刊的专访。
  
          智能示范线布局未来
  
          2016 年9 月,爱仕达完成了对钱江机器人的控股,正式拉开两大行业巨头强强合作的序幕。一年多来,双方精心筹划的高端炊具智能工厂已取得实质性进展,计划于2019 年正式投产。本届工博会上,由机器人团队研发的智能工厂IH电饭煲总装示范线率先亮相,宣告国产机器人大量应用于工厂的新时代已为期不远。
  
          周文彪向记者详细介绍了该示范线的研发理念及应用特色: 采用自主研发的机器人打造的“钱江机器人——爱仕达智能工厂IH 电饭煲总装示范线” 采用智能化、模块化的设计理念,涵盖智能组装、智能测试、智能包装、智能入库的生产制造全过程,将智能加工设备、智能机器人、影像视觉检测、智能化生产控制中心、现场监控装置、智能化生产执行过程管理、以及智能化仓储/ 运输与物流、智能小车、公共资源定位系统等要素完美集结。“该示范线是钱江机器人与爱仕达优势整合的结晶,为国产机器人布局轻工制品及家电智能制造领域树立了典范。” 周文彪自豪地说到。
  
          工博会现场展出的温岭高端炊具智能工厂整体模型,就是建设中的爱仕达智能制造示范工厂。该项目将导入500 台钱江机器人,在抛光打磨、喷涂、码垛、上下料等环节取代人工劳动,优化生产流程,达成“自动化、信息化、智能化、柔性化” 的国际先进水平。周文彪透露,智能工厂落成后,生产效率将提高两成以上,同时运营成本、研发周期、产品不良率和单位产值能耗等指标可降低两成以上,复合金属炊具年产量有望突破3250 万只,真正实现高质量的转型升级。
  
          核心产品线应需而为
  
          不仅仅是全新发布的“钱江机器人——爱仕达智能工厂IH 电饭煲总装示范线”,从核心零部件到明星产品线,钱江机器人同样具备领先优势,助力机器人制造的高度国产化。
  
          采访中,周文彪表示,针对核心零部件开发层面,钱江机器人推出了最新的控制器产品及配件,控制器采用嵌入式主板、网络型I/O 焊接接口板、紧凑型无风扇设计和开放系统架构,基于高速伺服总线技术,可实现多通道机器人控制功能,打造智能生产线的“最强大脑”。此外,钱江机器人还发布了针对焊接、喷涂、码垛的多个工艺包和编程软件,帮助工厂完成高效、灵活的智控布局。
  
          工博会现场,钱江机器人的明星产品也一一亮相,成为机器人展馆内一道独特的风景: 负载10KG、臂展2035mm 的L 型喷涂机器人工作站迅捷而灵敏,完成同步跟踪喷涂易如反掌;800KG重载机器人不仅是大负载搬运高手,用其打造的搅拌摩擦焊系统绿色节能,实现低污染绿色作业; 打磨工作站能够完成铝轮毂打磨的全套表面处理工作,并根据客户需求及预算提供高性价比的金属粉尘处理方式; 身高2.2 米、布轮直径1米的CS-RP01 抛光机采用飞思卡尔主控芯片,适用于大型工件的抛光处理,而构思巧妙的双头抛光机能完成内外侧同步抛光; 去毛刺工作站由20KG 机器人和去毛刺技术融合而成,具有广阔的应用范围。此外,钱江还展示了由打磨工作站、喷涂工作站、地轨行走机构、组装拆卸合作工作台、注膜剂机床组成的3C 自动化示范线,涉及多条工序,凸显钱江机器人在3C 应用领域的优质竞争力。
  
          多措并举构建长效发展
  
          作为一家国产机器人企业,周文彪并没有讳言钱江与同行的差距。“机器人国外四大家族”( 瑞士ABB、日本发那科、日本安川电机、德国库卡)在性能、质量上确实还是高出我们一筹。而国内的广数、华中等企业,因为是做数控系统起家,所以对数控的积累也要比我们多一些。但我们的最大优势在于细分市场与应用的结合。”谈及企业的研发实力,技术出身的他如数家珍: 目前钱江机器人已经成立了浙江、哈尔滨、上海三大研发中心,与哈尔滨工业大学、浙江大学、浙江工业大学、北京机械工业自动化研究所、清华长三角研究院等多所高校和科研机构合作,建立“产、学、研” 三位一体的研发体系;制造与应用方面,钱江拥有机器人关键部件的加工装配设备以及测试平台,目前,公司的3KG至800KG全系列机器人产品可充分满足现阶段智能生产线的组建需要,更先后同钱江摩托、江门新可达、广州鼎豪、爱仕达等优秀企业建立深入合作关系,携手推进面向各领域的智能制造。
           
          作为高度知识密集型和资本密集型产业,机器人制造领域对资源整合有着极高要求。对此,钱江机器人坚持“两条腿走路”,在不断优化研发制造的同时,更善于借助资本的力量“兼收并蓄”,久久为功。
  
          爱仕达控股钱江机器人后,持股比例达到51%,形成爱仕达、钱江摩托、吉利汽车三家上市公司主导的局面,为纵横双向的一体化战略实施打下坚实基础。2017 年,在强大资本的助推下,钱江机器人通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻,如喷涂领域的三佑科技、去毛刺领域的索鲁馨、物流包装领域的松盛以及基于物流系统集成商劳博、汽车发动机及变速箱领域的江宸智能等,完成了在汽车行业、新能源电池行业、3C、五金轻工行业的广泛布局。
  
          采访最后,周文彪也向记者透露了钱江机器人下一步的战略布局: 坚持“研发为王”,在提高机器人性能、效率的基础上降低成本,使产品更具市场竞争力; 成立上海智能科技研究院,推进清华长三角研究院爱仕达智能研究机构落地,加大创新研发的力度与深度; 同时继续集结资本力量整合上下游资源,谋求智能制造的跨越式发展;响应国家和省市号召,加速推进“机器人+” 战略,联合更多合作伙伴推进应用转化。
  
          相信随着研发、制造、合作的进一步深入,钱江机器人也必将紧跟国产机器人产业腾飞的步伐,撑起新型工业化道路的新一片蓝天。
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