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用螺纹堵修复铸造缺陷的工艺探索

2018-1-19 来源：共享装备股份有限公司作者：刘杰王瑞访问量：

摘要：本文介绍了一种用螺纹堵修复铸造缺陷的方法，着重阐述了其对有密封要求的铸件型腔的铸造缺陷的修复。

关键词：螺纹配合；压力

瓦锡兰6L、8L及9L型机架毛坯铸件有压力测试要求。如果油腔漏水，按照规范，产品不符合要求，为报废产品。经过对压力测试不合格的铸件进行分析，发现如下问题：①油腔漏水点的设计壁厚仅为15 mm；②芯撑设计不合理，外圆过大，导致该处在铁水浇铸过程中芯撑没有完全融合，在注水打压过程中，随着压力增大，高压水从芯撑未融合处渗出。

为了能够降低因水压不合格造成的产品报废的损失，本文研究了如何对水压试验不合格的产品进行返修的方法。

合机架油腔。尝试选择螺纹配合堵对机架油腔进行返修。螺纹有粗牙螺纹和细牙螺纹之分，在有密封要求的条件下一般选择细牙螺纹，因粗牙螺纹其螺距较大，配合间隙大，高压水会从螺纹配合间隙中渗出，不利于密封。细牙螺纹又有直螺纹和锥螺纹之分，锥螺纹在旋紧的过程中，其锥度使螺纹牙型挤压，螺纹配合间隙越来越小，远小于直螺纹的配合间隙。

本文所述瓦锡兰6L、8L及9L型机架油腔漏点范围为西3 mm，结合壁厚12 mm～15 mm，选取ZGl／8螺纹堵。

1、方案设计2方案验证

在有水压检测要求的铸件型腔壁上镶堵，具体有两种方式：一种是过盈配合光堵；一种是螺纹配合堵。本文所述瓦锡兰6L、8L及9L型机架，其油腔设计壁厚仅为15 mm，而实际生产出的铸件壁厚多为负偏差，也即铸件实际壁厚一般为12 mm～15 mm．过盈配合光堵必须在配合后定位，而12 mm一15 mm的壁厚满足不了过盈配合光堵的定位条件；即使可以满足，在注水打压过程，高压水也有可能从过盈配合光堵的定位装置处渗出，故过盈配合光堵不适合机架油腔。尝试选择螺纹配合堵对机架油腔进行返修。螺纹有粗牙螺纹和细牙螺纹之分，在有密封要求的条件下一般选择细牙螺纹，因粗牙螺纹其螺距较大，配合间隙大，高压水会从螺纹配合间隙中渗出，不利于密封。细牙螺纹又有直螺纹和锥螺纹之分，锥螺纹在旋紧的过程中，其锥度使螺纹牙型挤压，螺纹配合间隙越来越小，远小于直螺纹的配合间隙。

本文所述瓦锡兰6L、8L及9L型机架油腔漏点范围为西3 mm，结合壁厚12 mm～15 mm，选取ZGl／8螺纹堵。

2、方案验证

螺纹堵修复方案的实施过程如下：

1)标识：将所有渗漏的铸件重新进行水压检测，确定泄漏点的具体位置，在泄漏点位置中心处打样冲点标识，并划出十字延长线标志，具体如图1所示。