12 载，动力始终澎湃 --访 OPEN MIND 中国区总经理武琦先生
OPEN MIND 中国区总经理武琦
从注重 “高速度” 到注重 “高质量”，中 国经济的转型升级孕育着挑战与机遇。制造加工产业中，五轴加工设备的份额在快速增 长，为了满足成本和时间的压力以及质量的 要求，五轴加工这个愈发重要的课题成为了 决定企业竞争力的重要因素。如何向 “五轴” 要机会，对于企业管理者来说，是时候该重 新审视一下公司的发展策略了。
在中国市场走过 12 年后，德国 CAD/ CAM 软 件 开 发 商 OPEN MIND 公 司 及 其 hyperMILL 软件业绩喜人——截至 2019 年 10 月底，年度累计销售额便已创下自 2007 年公司成立以来的历史同期最高！
围绕中国市场变化、行业发展趋势、企 业未来战略等话题，OPEN MIND 中国区总经 理武琦先生分享了他的一些观点和思考。
记者 : 您观察到中国市场的需求发生了哪 些变化？可提升空间在哪里？
武琦 : 尤其在过去两年，设备的大规模投 资浪潮已经过去了，而在高端设备和专项能 力提升方面的投资正得到加强。五轴加工设 备从起步到如今得到更广泛的应用，其矛盾 也从 “别撞机，能用就好”，转化为 “又快又 好地用起来”。
不工作的机床不会产生效益。但是有诸多公 司还没有发挥其五轴设备的潜力，甚至不知道其 潜力何在。来自我们的机床合作伙伴的数据显示， 在中国其立式加工中心的有效加工时间平均占比 仅为 20%，换句话说，面对人力成本的日益提升， 如此低的投资回报率无疑将使企业陷入生存挣扎之中。
发挥五轴加工的潜力，CAM 软件不仅至关 重要，其对整个生产结果产生的影响甚至可超出 想象。我们曾协助客户将其一个零件的加工时间 从 3 小时缩短至 2 小时，放到全局看，比竞争对 手的交货时间提前了 50%，从而赢得商机。现 代生产管理是复杂的系统工程，如果只关注具体 的生产效率、产品质量，那是把 CAM 的能力局 限化、狭隘化了。优化生产、提升 “过程能力”， 是当前企业管理者亟待加强的，CAM 可以做得 更多。
记者 :OPEN MIND 已进入中国 12 年了，它 在中国市场能带给客户的最大价值是什么？
武 琦 : 正 式 在 中 国 设 立 办 事 机 构 前， hyperMILL 软件在中国的第一个用户是西安航空 发动机集团，一直是我国航空装备制造的中坚力 量。天津新伟祥公司是目前应用我们产品套数最 多的公司，企业从工厂建立到扩建，从 3 轴设备 再上 5 轴设备，到 KUKA 机器人智能线上马…… 它业务每一步升级所产生的新需求，OPEN MIND 从产品、技术、服务等都能很好地满足。 多年携手，双方已成为共担风雨的合作伙伴。荣 幸的是，当新伟祥将业务拓展到印度、塞尔维亚 时，也依然选择 OPEN MIND 合作。
12 年来，我们在这里和客户一起成长，不 断蓄能，拥有了一支不可匹敌的技术服务团队。
记得曾经有一个客户投资了 4 台大型车铣复 合加工中心，准备加工风电相关零部件。但是行 业风云突变，为了生存，他们开始尝试加工大型 整体叶轮。第一次的加工任务，由于工艺问题和 他们已有软件的局限，三个月的时间过去了，关 键尺寸依然加工不到位，最终只好放弃，损失 巨大。两个月后，当第二次有机会做一个直径 650mm 的钛合金整体叶轮时，这个客户找到我们寻求帮助，并期望一个月内能完成加工。在 OPEN MIND 技术团队的协作下，实际加工时间 仅为 6 天。客户的一位高层这样评价说 : “你们 不是在卖软件，而是在对我的加工结果负责。你 们对工艺理解地如此透彻，化腐朽为神奇，让我 信服。 ” 也正是这份信任鼓舞着团队不懈努力，助 力客户的目标达成。
CAM 这个领域技术门槛高、市场体量小， 需要匠心以及从用户价值出发的持续创新。自 25 年前开创了第一个可用于五轴加工的 CAD/ CAM 软件起，OPEN MIND 就一直致力于五轴 联动加工技术的研发创新，hyperMILL 软件不 仅在此领域拥有多项专利，更在全球范围内的 诸多行业得到了广泛认可，尤其是在航空、精 密模具等领域。2019 年，我们在不断深化专业 实力，持续强化对于叶轮、叶盘、轮胎模具等 精密复杂零部件加工优势的同时，也为这些高 价值行业中越来越多样化的需求提供了客户化 的加工解决方案。
例如，在中国航空发动机某企业的发动机叶 片自适应加工自动化线建设项目中，我们的技术 团队与机床厂商通力合作，根据每一片毛坯的不 同形状，在理论数模的基础上对加工刀路进行自 动调整，从而实现了全自动化、智能化的自适应 加工方案。又如，当前 “轻量化” 的趋势下，航空、 汽车等制造企业在复合材料方面的应用越来越广 泛，其中作为填充物的轻质蜂窝复合材料，其加 工效率和品质一直是问题，为此，hyperMILL 在 2019年EMO展上发布了可以实现6轴联动的“刀 片切削” 这一特殊解决方案，不同于典型的铣削 加工，“刀片切削” 用刀片取代旋转刀具，可高 效高质地完成复杂异型工件的加工生产。
如今，我们的软件产品 hyperMILL 几乎覆盖 了用户全部的加工需求——所有的操作， 从 2.5D、 3D、五轴铣削以及车铣复合加工任务，HSC 和 HPC 加工，无论多复杂的工件，均可以利用 hyperMILL 软件在同一个界面下方便、直观地进 行编程，从而简单、安全地生产。甚至包括在增 减材复合制造方面，我们与多家机床行业巨头开 展合作，已经推出了商业化的解决方案。此外， 我们开发的 hyperCAD-S 软件，是专门为 CAM 编程人员设计的 CAD 工具，目的是为了 CAM 编 程更加便利和强大。
记者:针对当下大热的工业4.0 和中国制造 2025，OPEN MIND 有哪些战略布局？对公司 2020 年的发展，您有哪些计划？
武琦 : 当前我们有三个方面的探索可以分享。
一是虚拟加工技术。目前，OPEN MIND 已 经推出了 hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚 拟加工解决方案。五轴加工任务大多是小批量， 多品种，经常需要试切和调整，在设备昂贵和 产品价值高的双重压力下，最大的挑战就是如 何安全高效地实现加工。hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工技术，通过建立与现场加工100% 一致的仿真环境，并与加工设备实现双 向通信，可提前检验加工过程的所有环节，对 可能出现的问题提前修正，大大缩短了生产准 备时间，并避免了各种风险的发生。不仅如此，hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工技 术甚至可以在电脑上实现对机床的远程控制，想 象一下，我们可以像使用打印机一样使用机床。
OPEN MIND 联合 GF 加工方案共同举办的“轮造胎制 2020， 轮胎模具加工解决方案专题研讨会”在上海圆满落幕。
由 hyperMILL® 所加工出的轮胎模具产品。
二是自动化编程。在数控加工的企业中，很 多 CAM 编程员每天都在处理大量不同但类似的 工件。hyperMILL 可以依据工件的典型特点，生 成模板，实现自动编程。自动化不仅解放了人力， 而且可以帮助企业更好地应用标准化，推广最佳实践。
第三，是近来我们重点在国内市场推广的 hyperMILL® MaxxMaching 创新高效加工技术。 hyperMILL® MaxxMaching 创新高效加工技术 是一整套方案，包括高效粗加工、高效精加工以 及高效孔加工。这项技术在国外已经验证并被广 泛认可——它可将粗加工效率提升 75%，精加 工效率提升 90%，在大幅度缩短加工时间的情 况下，还能提高加工质量，降低刀具成本，减少机床磨损。
2020 年，我们将持续强化专业技术服务优 势，除了继续高密度地定期为客户提供基础培训 外，还将增设多场针对细分领域的高级培训公开 课，并协同更多行业伙伴举办开放日活动，更全 面地向用户介绍解决方案的实际加工效果。同 时，我们的技术团队也将会更多、更深入地走进 用户现场，了解用户需求，进行工艺目标的解决， 加工方案的完善。
另外，在助力行业人才培养、投身职业教 育领域，2020 年我们也将延续2019 年稳扎稳 打、稳步深入的战略，采取 “三管齐下” 的有力 措施——持续赞助国内职业技能大赛 ; 不断深化 与职业教育机构和院校的合作，为其提供更多课 程建设和师资培训 ; 在职业院校实施更亲民的产 品价格策略 ; 以实际行动推动行业发展。
技术引领创新，创新提升价值。2020 年， 跨越25年发展的OPEN MIND将始终坚守初心， 以澎湃动力不懈奋进！
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