CDE6140A 车床的维护与保养-数控机床市场网

CDE6140A 车床的维护与保养

2020-5-1 来源：同煤集团雁崖煤业公司机修厂作者：李中华访问量：

摘要：针对CDE6140A车床维护与保养的问题，以同煤集团雁崖煤业公司机修厂CDE6140A 车床为例，分别从机械部分、电气设备以及润滑这三个方面展开论述，对车床主要部分工作原理进行介绍，分析研究了该型车床在日常使用中遇到的问题以及应对措施，为同类型车床的维护保养提供借鉴经验。

关键词：CDE6140A 车床；机械设备；维护保养

1 、概况

车床是机械加工中最为常见、应用范围较广的加工零配件的主要加工机械。CDE6140A 车床可以加工零件的外圆、内孔、端面，可以钻孔、拉油槽，还可加工公制、英制模数的径节螺纹，所加工的物品材质也较为广泛，如钢、铸铁、有色金属、非金属材料等。为了保障 CDE6140A 车床的正常安全运转，预防和降低各类故障和事故的发生，良好的车床维护与保养是必须的。以同煤集团雁崖煤业公司机修厂使用的两台 CDE6140A 型普通车床为例进行分析，探讨该型车床的维护与保养方法。

2、维护与保养

2.1 机械部分的维护与保养

（1）导轨的维护与保养。CDE6140A 车床床身由 HT300 优质铸铁铸造而成，导轨表面经过高频淬火处理，具有良好的耐磨性，承受安装在导轨上的运动部件及工作的重量和切削力，有较高的导向精度，刚度好。导轨原始精度丧失的主要原因是日常工作中的磨损和意外损伤，需要在日常工作中对轨道要求做到每一班及时清理、擦拭、润滑，确保车床导轨的清洁。如出现导轨面的一般故障，可采用刮研修复的方法，优点是设备简单，修理的精度取决于刮研的质量和技术。如导轨的损伤面积较大且受损程度较高时，可采用精刨、精磨的加工方式，确保导轨的精度。

（2 主轴箱的维护和保养。主轴箱为重要车床运行部件，主轴箱的动力由床腿内的电机通过三角皮带传输至大轴，利用多片式摩擦离合器的接通或断开实现主轴的正转或反转。主轴箱功用是支撑主轴和改变车床转速，其中通过拨叉改变咬合齿轮的位置来转换车速。主轴轴承间隙、摩擦离合器及制动器三项是主轴箱内较常出现故障的地方，一定要在工作时调整至合理位置。

（3）溜板箱是固定在床身导轨前操作控制的平台，主要作用是将光杠和丝杠传递的旋转运动转换为刀架的直线运动。主要机构有超越离合器、开合螺母、安全离合器、互锁机构以及纵横向机动进给操纵机构等。溜板箱除了用手柄获得刀架的纵横向进给外，同时可通过向下按动顶部的快速按钮，实现相同方向的快速移动。车削螺杆时，利用开合螺母机构来接通或断开丝杠传递动力，开合螺母机构在使用一阶段后，会出现相应摩损，易产生间隙，如不及时调整，会出现车削加工件有让刀或乱扣的现象。通过将其限位螺钉旋转至合理位置，使开合螺母合紧，并手动旋转丝杠，相对空转顺滑即可，如开合螺母磨损较为严重，应立即更换新件，结构如图 1 所示。

（4）刀架是安装车刀用的，并由溜板带动其做纵向、横向和斜向进给运动。刀架常出现故障为刀盘不动，可能为机械卡阻或定位弹簧及定位球脱落现象，应逐一检查，如刀台刀位连续回转，可能为对应的霍尔元件磨损，应及时进行更换。另外，刀架上的车刀不宜伸出太长，如车刀刚性不好容易崩刀，车刀的刀尖与主轴中心高度不一致，会改变刀具的工作角度并切削不到回转零件中心，使回转件要求不达标。车刀的垫片要与刀槽对齐，垫片数量不易超两片。刀架结构如图 2 所示。

（5）尾座采用偏心快速卡紧机构，操纵方便省力，当尾座受中等以下负荷时，偏心快速卡紧机构可使尾座牢固稳定。尾座可防止车加工吃刀的横向加工件的掉落，防止工件在刀具的作用下偏离中心线过远不能加工，还可利用尾座加工钻孔、打中心孔，加工长轴可以用回转顶尖支持一端，防止加工件因长而夹不住，另外还可用尾座加工偏心轴。尾座在使用过程中，应避尽量免磕、砸、撞、碰等对尾座有损伤的作业行为，避免影响其加工精度。

2.2 电气设备的维护与保养

电气设备在车床中的作用是比较重要的，为保证车床的平稳安全工作，要及时对电气设备进行检修，因此熟悉电气设备的各种故障产生的原因和消除故障办法是很有必要的。

（1）为延长车床电气设备的寿命，应经常保持电气设备如控制器、电阻器、接触器、电磁铁等的清洁，防止漏电击穿、短路等现象的产生。

（2）注意观察电动机滑环电刷接触是否保持良好，检查磨损程度的情况。

（3）检查各启动按钮、急停按钮及快速按钮是否完好。

（4）接地保护。车床的金属结构，电动机以及所有的电气设备外壳，电缆金属外皮，管槽和变压器低压侧均应有可靠的接地。

（5）注意检查车床床头的电控箱保持整体的清洁，防止金属等杂物之类的异物进入，以防止电气设备短路的发生。

2.3 车床的润滑

润滑系统在生产作业过程中有着非常重要的作用，润滑系统的正常运转是顺利生产的必要保障。设备润滑是用科学管理方法，按照技术规范的要求，实现设备的及时、合理正确的润滑，达到车床的安全平稳的运行，保持良好的设备润滑是保证车床正常运转，减少各类机械零件摩损，防止事故的发生，延长车床使用年限，降低运动损耗，提高车床生产效率的有效措施。车床润滑系统包括齿轮、轴承、导轨和顶尖等的润滑，在车床整机中的各项工作有十分重要的功用。CDE6140A 型床头箱进给箱润滑系统如图 3 所示。润滑系统所起的作用：

（1）冷却作用。润滑油可以有效降低摩擦阻力，减少热量的产生，同时带走热量，起到冷却接触部件的作用。

（2）密封作用。对部分需要密封的配件，形成油封，达到精密的密封。

（3）防锈作用。油膜有效防止空气与金属表面的氧化，使零件表面不易生锈，形成有效保护。

（4）冲洗作用。润滑油在各部件接触面之间滑动，将其中的金属碎屑、灰尘等杂物从摩擦面冲洗出去。

（5）润清还能有效的减振，传递动力等作用。