基于数控加工中心 GSK983Ma - H 系统的机床维护及故障诊断探究
摘要: 数控加工技术广泛应用在制造业和智能制造生产中，使我国对数控加工中心机床的要求越来越高．数控加工中心机床是一项高科技的产物，当控制系统出现了故障就会严重影响加工效率．本文主要是针对 GSK983Ma-H 系统的数控加工中心机床的日常维护及生产中出现的系统故障进行了探究，为相应的机床操作人员提供借鉴与参考．
关键词: 数控加工中心;GSK983Ma-H;机床维护;故障诊断
数控加工中心机床，是现代化制造技术不可缺少的生产工具．数控机床涵盖了机械、电子、液压、气压及光学等技术的高端技术装备，在国民经济中的地位和作用不可替代［1］． 因此在使用机床过程中产生故障是不可避免的，本文主要从GSK983Ma-H 系统的数控加工中心机床维护及主轴类、刀库刀盘类常见故障进行探究．
1、 GSK983Ma-H 系统数控加工中心
GSK983Ma-H 数控加工中心数控系统是广州数控设备有限公司在已有稳定可靠的产品基础上，根据市场发展需要与技术发展最新进展而开发出的一款高速、高精、高稳定、高性价比的中高档数控系统［2］．GSK983Ma-H 系统是广州数控设备有限公司较为先进的一款数控机床系统，主要应用于加工中心机床中，其聚多种数控加工功能于一身，且具有多种加工工艺手段．次机床共设十六把刀位库，在实际生产中可根据程序设置好的刀为自动调换．这也就是它与数控铣床、数控镗床的不同之处．
2 、GSK983Ma-H 系统数控机床的维护
GSK983Ma-H 系统数控机床数控系统功能并非仅由 NC 系统决定，还要由机械部分、机械侧的强电回路、伺服系统及机械操作面板等共同决定，要对所有的进行详细说明是很难的，因此本文只是从数控系统的角度进行说明的［3］．GSK983Ma-H 系统是本文数控机床的核心部件，所以文章里阐述的是数控系统日常维护心得，考虑对数控系统进行常规的维护及定期的检修．归纳总结以下几个方面:
1．制定 GSK983Ma-H 系统日常维护的保养条例
数控机床长时间高速运行过程中，其各元器件、零部件等的性能发生变化，为了能使机床的使用寿命增加，须制定维修维护保养准则，注明哪些零部件和元器件需定期保养和维护，并制定保养的周期．
2．应尽可能避免打开数控系统柜门或强电柜门
机床在加工过程中，生产车间里的空气中含有对数控模块有害的油雾、灰尘或者金属粉末．如果对机床有害的油雾、灰尘或者金属粉末落在数控模块表面上，容易引起元器件间的绝缘性能下降，致使元器件或印制线路损坏．
3．及时清理数控系统柜的冷却系统
应及时检查数控系统柜内的冷却风扇及冷却系统，检查否正常工作，如有发现堵塞现象，应及时清理，否则过滤网灰尘累积过多会导致数控机床报警或数控系统工作不稳定可靠等．
4．数控机床长时间闲置的维护
由于机械加工生产车间的某种因素，使得数控机床长时间闲置不用时，为了避免数控机床、数控系统的损坏，减少数控机床或数控系统的故障率，应注意这两点:(1) 应定期给数控机床通电，特别是处于大湿度的环境下的数控机床要经常通电除湿，并上电且空运行机床．经企业机加车间实践证明，经常通电空运行数控机床是降低数控系统故障率的有效方法．(2)数控机床的电刷应从直流伺服电机中取下，避免化学腐蚀使得换向器表面腐蚀导致损坏，从而使整台伺服电机损坏［4］．
3、 GSK983Ma-H 系统数控加工中心机床的故障诊断
数控加工中心机床，是现代化企业进行智能化生产的一种重要手段．数控机床涵盖了机械、电子、液压、气压及光学等技术，因此在使用机床过程中产生故障是不可避免的．
GSK983Ma-H 系统数控机床的故障诊断主要侧重于电子系统、机械、液压、气动和光学装置的结合上，精准地确定故障、及时排除解决，才能有效地保障数控机床的使用寿命，做好机床故障预诊断，降低机床故障率，保证正常运行，提高 生 产 效 率［5］． 以下是对GSK983Ma-H 系统数控加工中心机床的主轴类和刀库刀盘类常见故障诊断进行汇总，如表 1 主轴类报警常见故障、表 2 刀库刀盘报警常见故障所示．
表 1 主轴类报警常见故障
表 2 刀库、刀盘报警常见故障
4 、结论
综上所述，本文通过对数控加工中心GSK983Ma-H 系统的机床维护及故障诊断进行了探究，得出了 GSK983Ma-H 系统的数控机床是集多种生产技术于一体的现代化数控设备，它的使用可以大大解放劳动力，提高生产效率，但它在使用的过程中也会出现相应的故障，因此要重视数控机床的维护及故障诊断，要提前做好预防准备工作，从而保障数控设备能够安全、平稳的工作，确实提高生产效率．
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