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拉膜机夹头部位用轴承可靠性的提高

2021-5-28 来源：- 作者：- 访问量：

NTN公司(以下称，NTN)开发了通过改善保持架和润滑脂，提高低扭矩情况下防漏脂性和耐久性的拉膜机夹头部位用轴承。

在塑料薄膜市场中，除了以包装为中心的需求不断增长的同时，近年大家对于使用生物塑料、再生原料的环保薄膜，以及贡献于削减食品损耗的阻挡膜等的需求也有所增长。另外，在电子设备领域中，智能手机、液晶显示屏中不可缺少的柔性电路板上也使用了具有优异耐热性的塑料薄膜。

拉膜机是通过加热和移动塑料薄膜使其拉伸变薄的装置。在该装置上，用夹头夹住两端的薄膜通过轨道进行移动，其中使用了多个轴承作为夹头部位的导辊。

1台拉膜机夹头部位中所使用的轴承数量，根据设备的长度，需使用数千个甚至数万个。因此，为抑制因摩擦损失或交换导致的运行成本，需要轴承具有低力矩和优异的耐久性。另外，为提高生产性，夹子的移动速度需要不断增加。一般轴承内部的润滑脂在高温、高速情况下容易漏出，便会导致薄膜受到污染或产生额外维护。因此，轴承需要具有优异的防漏脂性能。

NTN开发的夹子部位用轴承使用了【非接触密封圈】和扩大了内径使润滑脂保持性得到提高的【新开发保持架】，以及采用具有优异耐热性的【长寿命润滑脂】和低扭矩化，抑制了漏脂，提高了耐咬粘性。和NTN以往商品(非接触密封型轴承)相比，在不降低扭矩性能的前提下，漏脂量降低了70%，耐咬粘性提高了40%。

另外，本开发品分为中温规格(使用温度可上升至230℃)和高温规格(使用温度可上升至300℃)，适用于从生产通用塑料薄膜到生产工程塑料薄膜所需要的广泛温度范围。

NTN将积极向拉膜机厂家、夹头厂家、塑料薄膜厂家进行提案，助力提高塑料薄膜生产性能和降低拉膜机的运行成本。

特点

和NTN以往商品(非接触密封型轴承)相比

1.高可靠性润滑脂漏脂量降低70%

2.高耐久性耐咬粘性提高40%

3.低扭矩同等(轴承旋转扭矩是接触密封型轴承的1/4)

用途

拉膜机夹头部位用导辊

商品照片