池州胡建东团队研发高精度机床丝杠副替代进口
日前，在安徽省池州弥优机床有限公司的生产加工车间，一根根胚料经过车削、热处理、粗磨、精磨等各道工序，即将变成螺杆，再将其与螺母、钢球等零部件进行结合，完成组装后就会变成一套高精度的滚珠丝杠副。这是池州弥优机床有限公司的核心产品，也是公司总经理胡建东和他的科研团队为之深耕了十余年的制造业“心脏”，被广泛应用于机床、印刷机、航空设备、精密仪器等领域。
别看滚珠丝杠副“块头”不大，在高端数控机床领域，这是不可或缺的核心部件，技术含量极高。正如高性能计算离不开高性能芯片，高端机床同样也离不开高精度的滚珠丝杠副，它的精度直接影响数控机床的定位精度和重复定位精度，进而影响数控机床的加工精度。可以说，没有高精度的滚珠丝杠副，制造业就没有生产高精度零件的高端数控机床。
长期以来，国内高精度滚珠丝杠副都存在着“高端螺纹磨床-高端滚珠丝杠副”的“卡脖子”闭环——生产高端滚珠丝杠副，需要高端螺纹磨床，而高端螺纹磨床，则需要有着高端滚珠丝杠副的数控机床。作为工业基础设备，高精度的机床都是国外的限制出口产品，即使能有限订购，货期也十分长。2020年6月，作为池州弥优机床有限公司的前身，池州市邦鼐机电科技有限公司成功研制了数控外螺纹磨床和数控内螺纹磨床，实现了P1级（定位精度6微米）以上精度滚珠丝杠副的国产化，解扣了这一“闭环”。
经过近几年在技术上的不断创新，弥优机床滚珠丝杠副的精度再次提升，目前最高定位精度已经可以达到一点几微米，来到了P0级的赛道上。而一次次的突破的背后，则是胡建东和他的团队数十年如一日的钻研与实践。说起来贵池专研高精度滚珠丝杠副的初心，胡建东坦言：“工业上的机床相当于农业中的大米，是工业领域的‘主粮’，而我们国家因为缺少高精度的滚珠丝杠副，在这个领域被卡了五六十年。在芯片行业，芯片的生产需要光刻机，而光刻机的生产，则需要高端数控机床，我希望能研制出我们国家可以完全自主的高精度滚珠丝杠副，让制造业的‘脖子’不再继续被国外卡住。”
创新从无平坦大道，发展唯有向上攀登。时间回溯到2010年，从北京回到贵池后，胡建东创建了池州市邦鼐机电科技有限公司，最初的核心科研团队只有3人，公司员工加起来也就12人，当时，公司只能生产P3级的滚珠丝杠副，离业界“顶流”仍有很大差距。
“我们团队最初创业，所有的钱都是靠着贷款和政府支持。在基础制造业发展领域，十年磨一剑、二十年磨一剑，甚至更久都有可能。当时全厂一个月的营收只有十几万元，支撑得很艰难，但是只要能发得出工资，其他的钱全都用来买原材料，而剩下的钱，全都投在科研上。”说起核心技术创新的历程，胡建东自嘲地将它比作“苦水里泡出来的经历”，“所幸贵池区和池州高新区始终支撑着我们前进，在项目申报、厂房、用地、用电、用水这些方面给我们全力支持。虽说是苦，苦也值得，我们全部的人只想着一件事，就是把滚珠丝杠副做到世界顶级。”
十年砺剑，“科研脑袋”们就这样和滚珠丝杠副“杠”上了，而时间也没有辜负他们的努力与付出。十余年间，他们在高精度滚珠丝杠副的研发上深耕不辍，公司实力也在厚积薄发，核心科研团队从3人扩大到30人，公司员工也从12人增长到157人，从最初只能生产P3级的滚珠丝杠副，到如今可以稳定生产P1级的滚珠丝杠副，其中P0级的滚珠丝杠副大约能达到30%至40%。
“在精度不断逼近世界顶级滚珠丝杠副的同时，我们也拥有着极强的量产能力。” 说起自家产品的质量和精度，胡建东十分形象地打起了比方，“可能外国的设备有二米二的大高个儿，但是人数不多。目前我们量产的都是一米八的‘高个子’，并且我们的身高还在不断拔高。”
去年年初，经过新一轮扩规后，该公司高精度滚珠丝杠副的生产能力由月产300套跃升至3000余套，同时又招收了一批新员工。今年1至6月份，池州弥优机床有限公司实现产值近1200万元。“等到产能进入高爆期，并且我们的新员工都熟练以后，预计每月能生产高精度滚珠丝杠副5000余套，每天能生产核心部件完全自研的机床一台。”池州弥优机床有限公司常务副总李仲群介绍道，“目前我们已经在和池州高新区对接，下一步打算继续新建厂房，扩大生产规模，逐步启动导轨磨床、轴承沟道磨床、摆线齿轮磨床等高端数控机床的研制，为我国高端数控机床、各行业高端装备、各类高端零部件制造实现完全自主接续奋斗。”（徐文 龙辉）
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