BW MCX900 卧式加工中心 B 轴夹紧故障的检修-数控机床市场网

BW MCX900 卧式加工中心 B 轴夹紧故障的检修

2024-3-25 来源：- 作者：- 访问量：

摘要：本文介绍了 BW 卧式加工中心一例 B 轴夹紧故障的检修步骤和检修注意事项。

关键词：卧式加工中心，工作台，夹紧

0 引言

一台德国 BW 立卧转换卧式加工中心（MCX 900 HV）在工作中出现 B 轴夹紧故障，具体故障如下：B 轴旋转后Z 轴直线轴不能进给加工，同时机床运行指示灯亮红灯，有报警（701202），报警号显示“转台夹紧装置夹紧 B 的运行时间 778M34.1 必须发出信号”。

该机床控制系统是西门子 840 D，查电路图可知，778M34.1 指的是转台夹紧电磁阀输出、PLC 地址为A34.1，778B34.1 是转台夹紧压力传感器输入，PLC 地址是E34.1。A34.1 和 E34.1 两个信号在同一个 As-i 总线 I/O 模块上，模块名称是 778A2/5。

1、故障点排查步骤

（1）确定转台（B 轴）778A2/5 模块、778M34.1 夹紧电磁阀和 778B34.1 压力传感器在机床中的位置——加工室工作台下方护罩内、主轴头右侧，如图 1 所示。

图 1 工作台

（2）比较 PLC 输出 A34.1 和输入 E34.1 与 778A2/5 模块相应接口的状态后发现，PLC 已经输出 A34.1=1 的信号，但 I/O 模块上 A34.1 亮灯却没有 DC 24 V 电压输出，所以 778M34.1 电磁阀不能吸合，转台（B 轴）不能夹紧，778B34.1 压力传感器就不会闭合，I/O 模块上的 E34.1 没有接通信号，PLC 的 E34.1=0，系统发出 NC 报警并且禁止进给轴移动，确定故障点是 778A2/5 模块损坏。

2 、故障排查要点

（1）778A2/5 模块信息和注意事项：它是 As-i 总线（本机床在用的还有 Profibus 总线）的 I/O 接口分配器，在西门子 840DSL 数控系统中由 STEP7 组态后有固定的地址，更换模块硬件要写入原地址码以便系统识别。

（2）778A2/5 模块写码的几种途径：可以在机床的 Asi 总线控制器上写码，也可以用 IFM（易福门）公司的专用编址器或用电脑软件写地址。在 STEP7 中能了解到该模块的组态详情。组态位置在NCU 720.3 PN 的 PCI 插槽——DP Profibus 主站下的 3 号站——B+W 2215 总线控制器下的从站。

（3）对调故障模块 778A2/5 与正常模块 778A2/4 的位置，利用正常模块的空余端子接口替代故障模块的坏端子，实现交换使用，但要完成写码才能使两个模块都能工作，如图 2 所示。

（4）在机床的 As-i 总线控制器上写入 778A2/5 和778A2/4 的新地址。

图 2 从站模块

步骤：按 Mode 键——DIANS——ASI CONFIG——按 OK 键进入，用上、下箭头键选中 SLAVE ADE TOOL项，把两个模块的原地址记下来再对换写入对方的地址。如果只更换一只新模块，新模块的地址是 0，接好线后As-i 控制器会自动识别地址，只需在 SLAVE ADE TOOL里确认即可。

3、机床恢复正常及检验

以上措施实施后，断电重启，机床的报警将消失。转台（B 轴）有旋转动作后，都能可靠夹紧。复查方法是：778M34.1 电磁阀插头亮灯有吸合动作；778B34.1 压力传感器 OUT1 输出灯亮，显示压力 6.5 bar 左右；PLC 状态的信号表 E34.1=1、A34.1 每 10 S 会正常置 1 次。通过 MDI方式，以 G91G00B0、B90、B270 指令验证转台自动工作时动作正常，说明该故障已经排除，机床可以投入正常运行。

4、结语

上文对在欧美等进口加工中心维修实践中，通过 Asi总线控制的远程 I/O 模块故障引起的压力检测报警等，进行分析和排除方法的总结，初步摸索 Profibus 通讯以外的数控机床 NC 系统、PMC 逻辑和 I/O 输入输出接点之间通讯的另一种 Asi 总线通讯新技术新应用的维修，通过硬件更换和软件设定，快速解决此类总线模块原因造成的故障停机。这种方法也可用在 Asi 总线通讯的加工中心的自动交换机械手、自动交换工作台、刀库传送器升降翻转、主轴松紧刀等行程到位检测故障报警的调查分析和解决。

来源：第一拖拉机股份有限公司，作者：常喜萍，薛一刚，童立信，刘安宁

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