技术引领 向新而行 哈电锅炉首创蛇形管高压加热器管系自动焊接工艺成功应用
日前，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称“哈电锅炉”）研制的华润温州项目蛇形管高压加热器顺利完成管系与集箱管接头之间的自动焊接工序，标志着哈电锅炉成功攻克蛇形管高压加热器自动焊接技术难题，在蛇形管换热器领域掌握行业领先的核心制造技术。
华润温州项目蛇形管高压加热器制造现场
蛇形管高压加热器相较于传统U型管高压加热器具有热应力小、壁厚薄、启动速率快、寿命长等优点，是满足电厂深度调峰需求、助推能源绿色低碳转型的重要产品。由于集箱管接头排布紧密、结构复杂、施焊空间受限，且要求焊缝全位置焊透，行业内普遍采用手工氩弧焊进行焊接，焊接质量和生产效率受人员及场地等因素影响较大。长期以来，如何实现管系与集箱管接头自动焊接一直是蛇形管高压加热器生产制造的关键技术难题。哈电锅炉针对这一行业痛点，决心实施技术突破。
哈电锅炉工艺研发团队针对蛇形管高压加热器管系与集箱管接头焊接结构及材质特点，大量查阅相关文献进行方案比对，多次与焊接设备厂家开展技术交流，并依托哈电锅炉成熟的工艺试验平台进行模拟焊接试验，最终确立了以自动氩弧焊技术为基础的研发方向并成功开发出整套自动氩弧焊焊接设备及配套工具工装。新结构、新技术、新设备“多新”齐聚，研发团队充分发扬“追求卓越、自强不息”的创新理念，成功攻克了集箱管系夹固、焊接参数控制等关键难题。为者常成，行者常至。经过近一年的攻关奋战，团队共调整优化焊接设备16次、调试焊接参数150余组、试焊接头600余个，以最快速度研发出了高可靠性的蛇形管高压加热器管系自动焊接工艺并成功应用于产品生产。
创新需要积淀和勇气，更需要毅力和坚持。2024年是哈电锅炉创建70周年，作为中国电站锅炉装备制造行业的“奠基者”和“排头兵”，哈电锅炉始终高擎自主创新的“火炬”，有的放矢瞄准科技前沿，创造了众多行业之最。站在创建70周年的新起点上，哈电锅炉将持续发扬“许党报国、改革创新、精益求精、勇攀高峰、无私奉献”的哈电精神，牢牢把握新时代强国建设、民族复兴的行动指南，为以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴贡献哈电智慧和力量。（王英旭 曲瑞）
编 辑：袁海霞
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