大连重工全球首创SmartTPC“智慧·灵巧”混铁车开启铁水运输新模式
8月2日，在中国钢铁工业协会冶金铁路运输技术专家委员会的指导下，由上海宝信软件股份有限公司主办，大连华锐重工集团股份有限公司（简称“大连重工”）承办的“智慧·灵巧”铁水运输技术交流会在上海举行，会议进一步推动钢铁行业铁水运输实现脱胎换骨变革，助力钢铁行业实现低碳绿色转型升级。
在宝山钢铁股份有限公司宝山基地生产现场，与会代表看见SmartTPC（“智慧·灵巧”混铁车）在智慧管理“大脑”的指挥下，按照运输系统提供的作业指令实现无人驾驶等功能，智慧完成自动运行、自动对位、自动驻车、自动充电等作业流程，快速准确从高炉区装满1500多度的铁水后自动运行到炼钢区，并从炼钢区倒完铁水后空罐自动运行到高炉区进行再次装置铁水作业,所有动作“一气呵成”，智能化程度之高令与会人员赞叹不已。
铁水运输是钢铁行业的核心要素之一，也是钢铁制造中重要的物流环节。为了进一步提升运行效率，聚力发展绿色低碳技术，积极践行国家“碳达峰、碳中和”目标，推动钢铁行业转型升级。2020年10月，宝山钢铁股份有限公司联合上海宝信软件股份有限公司、大连重工等单位共同组建项目团队，通过绿色驱动、智能感知、数字轨道等技术，共同推进SmartTPC的研发。在接到研发SmartTPC的任务后，大连重工立即组建专项工作组，刻苦专研，先后攻克了“动力转向架”“抱轴减速机”等多个技术难点，样机仅仅用了3个多月的时间就完成了厂内装配制造，并于2021年1月中旬进行现场投用，得到客户的认可和好评。截至2024年6月，企业与宝山钢铁股份有限公司达成了48台SmartTPC批量订货协议。
大连重工研制的SmartTPC，车辆自带供电系统、驱动系统、制动系统和控制系统，通过地面调度和导航系统实现无人操作。在运行模式上能够实现“满罐即走、空罐即配”，无需等待牵引机车，与传统的“机车+混铁车”运输方式相比，单台周转率提升到6-8次/天，周转率可提高1倍以上，有效减缓铁水降温，入炉铁水温度平均提高30℃。同时，在节能减排效果方面，按年产1500万吨铁水计算，SmartTPC与传统的“机车+混铁车”运输方式相比，年减少燃油消耗120万升，减少二氧化碳排放1万吨；在资源利用优化方面，由于铁水温降减少，每年节省转炉加热煤气量约649万立方米，减少二氧化碳排放约408吨，且走行电驱动单元采用高效电机控制器和永磁同步电机，具有较高的电效率并具备电制动能量反馈功能，与传统的机车加混铁车运输方式相比，运输成本降低50%以上。
值得一提的是，SmartTPC在设计、生产工艺等方面，具有可对行业内传统混铁车进行低成本、短周期改造的特点，存量改造市场前景广阔。
近年来，大连重工正积极落实国家“碳达峰、碳中和”目标，启动技术创新“绿色”引擎，助力装备制造业升级换挡，先后开发出“智能化焦炉机械控制技术”“大型焦炉除尘系统技术”等国内领先的环保、智能化技术，烟尘污染物捕集率高达98%以上，企业7米以上大型智能焦炉机械产品占据国内90%以上市场份额。同时，大连重工研制的绿色节能起重机、节能矿热炉、无人驾驶重型框架运输车（UHV）、大型智能化连续式卸船机、焦化污水处理设备等绿色产品深受客户青睐。大连重工将继续肩负行业期许和担当，与国家战略同频共振，持续创新，助力工业褪去“黑色素”，产业奔向“绿时代”。（阿阳）
编辑：袁海霞
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