斯凯孚(SKF)防腐蚀轴承:确保食品安全和可靠性的全方位解决方案
2016-12-27 来源:斯凯孚集团 作者:-
瑞典哥德堡,2016 年 9 月12日:为了应对食品与饮料行业不断变化的需求,斯凯孚研发了多种符合安全要求的轴承,用于在各种生产环境中降低维护需求并延长使用寿命。
对于食品与饮料生产商、消费者和监管部门来说,产品安全是第一位的。最新的行业规定(如《美国食品安全现代化法案》和ISO 22000)要求企业更加重视能够防止生产期间出现产品污染的设备和工艺。
在这种情况下,用于食品加工设备的轴承面临着诸多挑战。食品加工过程中存在着较大的温度变化、高湿度和化学侵蚀性环境,可能加速轴承的腐蚀和磨损。这一挑战因冲洗工艺需要使用高压水射流和化学清洗剂而显得更为严峻。甚至在维护和轴承更换过程中也有可能会因为部件掉落或润滑剂泄漏而导致污染风险。
斯凯孚提供的解决方案基于食品级深沟球轴承,其采用符合行业标准的不锈钢套圈、滚动体、保持架和密封垫板。同时,对于最苛刻的环境而言,MRC超级防腐蚀系列轴承采用专有的高氮防腐蚀(HNCR)不锈钢套圈和陶瓷滚动体,大幅延长了轴承的疲劳寿命。
上述两类轴承均采用可接触食品加工环境的NSF H1润滑脂进行预润滑。根据美国食品及药物管理局(FDA)的建议,这两类轴承采用的合成橡胶密封件的颜色为蓝色,便于进行光学检测。斯凯孚食品级不锈钢深沟球轴承密封件已获得EC的批准。
除了常规的脂润滑方案之外,斯凯孚还可以提供固态润滑油。它是一种同食品级润滑油饱和的聚合物基体,可防止污染物进入、阻隔冲洗的化学物和水,并且不会发生乳化。固态润滑油可完全填充轴承的内部空间,包封住保持架和滚动体。轴承内部没有空隙,因此无法“通气”。如果在运行和清洗循环期间温度发生变化,传统轴承内部可能进水,从而发生腐蚀。固态油基质的润滑油量比传统脂润滑轴承多2-4倍,因此润滑剂的使用寿命更长,降低了日常维护需求,特别适用于难以到达的部位的润滑工作。
凭借在食品和饮料行业的丰富经验,斯凯孚能够针对要求最苛刻的应用场合,为客户提供定制化解决方案。例如,一家大型冰淇淋生产商在隧道式硬化室的轴承过早失效,原因就是轴承进水发生腐蚀。 在进行清洗时,轴承温度从-45°C上升到+25°C时,轴承通气会导致腐蚀加剧。
斯凯孚将设备的32个传统轮毂轴承,全部替换为MRC高氮防腐蚀轴承。MRC高氮防腐蚀轴承采用食品级固态润滑油润滑,并额外安装了经FDA认证的光学可检测的定制化二次密封件加以防护。这一新设计将轴承的预期使用寿命从一年延长到了6年1,并且消除了使用传统润滑脂定期进行再润滑的需求,大幅降低了产品的污染风险,而且有助于提高生产力。
更多有关用于食品和饮料行业的斯凯孚防腐蚀轴承的信息,请访问 http://www.skf.com/group/industry-solutions/food-and-beverage/product-news
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