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T8590型气门座镗床操作规程
2015-2-4  来源: 陕西天寰机械制造有限公司   作者:-


 


   1、使用本气门镗床的人员应认真阅读《T8950型气门座镗床说明书》熟悉本机床的结构、性能及操作顺序,了解每步操作的目的。


  
  2、开机前检查床面是否整洁,清洗时不得使用金属器具和砂纸等硬物磨刮机床,清洗擦干后涂上洁净的机油。按设备润滑图表进行注入润滑油,检查主轴箱油面高度是否在油标的2/3处。


  
  3、机床接通电源前,应详细检查电器系统是否良好(参照机床电器有关说明),然后再检查各操作手柄及挡铁是否均处在正确位置。


  
  4、机床开动前,应首先检查主轴箱是否可靠夹紧在竖直导轨上,主轴套筒的升降及各电器设备的情况是否正常。机床接通电源后,检查管路,接头及阀门连接是否正确,调整进气压力为0.15-0.2Mpa即可。若有泄露时,应加以排除。然后踩动脚踏阀,气浮工作台应移动自如,松开脚踏阀工作台停止。


  
  5、升降主轴箱时,应首先松开导轨镶条顶紧螺钉,然后操作面板上的上升或下降按钮以实现主轴箱的升降,至合适位置后再拧紧镶条顶紧螺钉,确保主轴箱夹紧在导轨上。


  
  6.缸盖清洗并擦干净,更换磨损超差的气门导管,清理导管两端孔口毛刺,然后摆放在翻转架上面的合适位置,待检查接触可靠后用两端的卡具夹紧。


  
  7、根据待修的汽缸盖选配合适的刀杆及芯轴。


  
  8、将选好的芯轴上端插入校正盘孔中,拧紧定位螺钉后将芯轴下端插入待修气门的导管孔中,再将水平仪放置在校正盘上平面上,检查纵横两个方向是否水平,水平示值应在一格之内,然后取出芯轴及校正盘。如果采用万向刀杆加工,对同方向或同斜向的一组孔,可在缸盖中间位置选一个孔校正缸盖。


  
  9、根据气门直径大小及座圈锥角选取合适的刀夹及刀片,将刀夹及刀片用螺钉拧紧后插入刀杆下部的卡槽内,再用对刀器调整刀具的回转半径,使其与对应的气门尺寸相同后再用刀杆下端的顶紧螺钉顶紧刀夹。


  
  10、将主轴转速调至空挡,踩下脚踏阀使夹具浮起,将所修理的气门导管孔与定位芯轴对准后,沿定位芯轴加机械油少许,低速转动主轴,扳动主轴进给手柄,使芯轴缓缓插入导管孔中,至合适位置后,查看刀具有无干涉,如有干涉,分析原因并加以排除,如无干涉,松开脚踏阀,将主轴转速调至高速档,刀具位置调至距加工位置5-10mm,踩下脚踏阀,夹具体浮起,按压绿色按钮Ⅱ使主轴高速转动,点踩脚踏阀三至五次,然后松开脚踏阀,缸盖定位完成。将主轴转速调至合适档位,这样便可以开始进行镗修工作。


  
  使用万向刀杆时应注意以下几点:


  
  万向刀杆下部的调整螺母可对定位芯轴摆动幅度进行调整。


  
  在找正对中时,芯轴的摆动幅度应本着由大到小的原则依次操作,逐步提高对中的准确性。


  
  在切削加工时,应将调整螺母调至定位芯轴摆动幅度较大的位置,以确保芯轴摆动灵活。


  
  11、钻孔时,逆时针旋转把手,使蜗轮和手柄座脱开,即可进行通孔的钻削。


  
  12、如果机床在工作时发生故障或出现异常声音,应立即切断电源,检查原因并加以排除。

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