为机床工具企业提供深度市场分析                     

用户名:   密码:         免费注册  |   申请VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
镗床

车床 铣床 钻床 数控系统 加工中心 锻压机床 刨插拉床 螺纹加工机床 齿轮加工机床
磨床 镗床 刀具 功能部件 配件附件 检验测量 机床电器 特种加工 机器人

镗床

电工电力 工程机械 航空航天 汽车 模具
仪器仪表 通用机械 轨道交通 船舶

搜索
热门关键字:

数控机床

 | 数控车床 | 数控系统 | 滚齿机 | 数控铣床 | 铣刀 | 主轴 | 立式加工中心 | 机器人
您现在的位置:镗床网> 企业动态> 齐二机床:创新助力技术进步
齐二机床:创新助力技术进步
2015-4-22  来源:数控机场市场网  作者: 齐二机床


      “创新是引领发展的第一动力”。近年来,齐二机床把国防、军工、航空、航天、造船、汽车、能源等国家重点领域所需的高档数控机床产品作为科技创新的重点,在原有产品系列基础上,开发研制了数控铣镗床系列、立车系列、卧车系列、数控龙门镗铣床、压力机系列和各类大型数控专机等一批自主创新和产学研合作新产品,达到了重型机床的全系列覆盖。

  
       重型数控铣镗床——中国名牌产品

  
       重型数控铣镗床产品是齐二机床的主导产品,2006年被评为“中国名牌”产品。近年来,齐二机床投入精力成系列的开发研制,成功研制出了TH69系列数控铣镗加工中心、FA系列高速数控铣镗床、TK65、TK61系列数控卧式镗床、以及TK6513、TK6911、TK6920C数控铣镗床和FAM-160数控高速落地铣镗床等具有代表性产品,企业现已成为国内重型数控铣镗床生产制造基地,尤其是在今年第十四届中国国际机床展览会参展的FAM-160为企业自主研发的高速、高精度数控落地铣镗床。本机床X、Y、W轴导轨均采用直线导轨,具有承载力大、摩擦系数小等优点;滑座X轴进给采用双伺服电机驱动减速箱通过链条进给,可以伺服控制消除传动间隙,进给速度达到20000mm/min;主轴箱Y轴进给采用双伺服电机驱动滚珠丝杠旋转,由双光栅尺检测反馈Y轴位置精度,可分别实现进给和主轴箱重心位移补偿控制,进给速度达到10000mm/min;镗轴Z轴采用集成在直线导轨上的磁尺反馈控制,可实现闭环控制,提高了镗轴定位与重复定位精度,进给速度达到10000mm/min;主传动系统整体位于方滑枕上,具有传动链短、间隙小、结构紧凑等优点,主传动齿轮及轴承润滑采用喷雾润滑,主轴轴承采用脂润滑,主轴转速达2500r/min。 
 
   
       齐二机床在不断开发铣镗类产品同时,车铣类产品也得到了快速发展。先后开发研制了
    
       CXH5255×35/32双柱立式车铣加工中心、CXH5425×20/16双柱移动立式车铣加工中心、
   
       CKTK53125×75/250数控多功能单柱立式车镗床等新产品。
 
   
       其中CXH5255×35/32双柱立式车铣加工中心采用双主轴伺服电机驱动技术,主传动采用无声齿形链传动技术,滑枕导轨副采用静压技术,是一种全新结构车铣加工中心;CK54160×60/400数控双柱移动立式车床为该公司目前研发的最大双柱重型立车,加工直径16米,龙门过件高度6米,工作台承重400吨,主要用于核电、能源、矿山、重机等行业;CKTK53125×75/250数控多功能单柱立式车镗床是集车,铣,镗,磨于一体的加工单元,具有车铣镗磨功能,最大加工直径12.5米;最大加工高度7米,进给轴采用全闭环控制技术。工作台导轨、X轴导轨采用恒流静压技术,工作台采用新型分瓣技术,(大环套小环、大环分两瓣),横梁导轨挠度比例补偿技术。主轴箱采用伺服系统悬垂补偿技术。
 
   
       同时,该公司还开发研制了1.6米-5.3米全系列数控卧式车床,以及1.6米-2.2米数控轧辊卧式车床。

  
       重型机械压力机——力挺民族汽车品牌


       重型机械压力机是齐二机床另一主导产品,有着悠久的发展历史和雄厚的技术基础。近年来,齐二机床在原有传统机械压力机基础上,开发研制出多连杆压力机和多工位压力机等具有世界先进水平的系列产品。该企业具有自主研发的多连杆压力机杆系优化设计软件,主传动采用企业自主开发研制的六杆、八杆传动机构,建立多连杆机构优化软件,传动杆系机构构型,建立数学模型、目标函数,使用能够求解若干设计变量的软件,进行三维动态仿真和防干涉分析,满足位移、速度与加速度、拉延深度及结构的要求。经过杆系合理的优化设计可以得到理想的滑块运动曲线和特性曲线,保证用低碳钢进行拉伸时对曲线的要求,同时也使整机结构在工作时的受力更加合理。该系列产品向着自动化复合化发展。
为了推动我国汽车民族品牌的发展,企业与掌握着当今世界最高水平的大型数控多工位压力机核心技术的德国哈格自动化公司签订引进技术协议,开发研制了TDL-4 3200型、TDL-4 2500型多工位自动化冲压生产线。该机集成了当代数控、通讯、传感、液压与气动、机构分析与优化等诸多高端技术,具备自动化、高速化、柔性化、复合化、节能与环保等优势,具有国际先进的技术水平。整线生产节拍可调整,最高可达每分钟25次,可代替至少2条由4~6台压力机组成的生产线,采用德国先进的数控液压垫,压力、速度、位移可编程控制,预加速度功能在冲压过程中降低了模具冲击,提高模具使用寿命且有利于拉延成形;伺服电机驱动的三坐标传送系统,循环次数可编程控制,进行传送运动优化,确保该系统与滑块运动、上料节拍循环关系的正确性;整线可编程实现变工位功能,5工位变6工位或4工位,拓宽冲压工艺范围以满足不同用户的要求,是汽车大型覆盖件冲压首选的最先进设备。目前,该系列产品已在广东福迪汽车有限公司投入使用。
  

       大型专机产品——保障国防和经济安全
  

      大型专机产品是齐二机床综合技术成熟的重要标志。近年来,齐二机床大力推进自主创新和产学研联合步伐,使自身综合技术实力得到显著提升。企业先后开发研制出20000KN大型伺服压力机、大型复合材料缠绕/丝束铺放机、大型复合材料构件铺带机、数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床、大公称力行程冷锻成形压力机、大运载火箭环缝总装焊接系统和XKL2428/L700数控龙门铸锭组合铣床,为国家提供了大量国外垄断的技术和设备。
 
   
      如XKL2428/L700数控龙门铸锭组合铣床是该公司研发的最大铝锭铣,主刀盘直径达3000mm,加工铝锭宽度达到2800mm。它可广泛用于各类铝型材轧制生产线及其它为有色金属的轧制生产线,是有色金属加工制造业的关键加工设备。这类大型数控龙门铝锭组合铣床自动化生产线,以前只有依靠国外进口,国内只能生产低端产品,而且技术落后,效率低,根本满足不了行业发展的要求,所以铝业厂家要么花巨额外汇购买国外产品,要么就是用国内的通用龙门铣床加工,这样效率极低,远远不能满足生产要求。该全自动铝锭加工生产线的成功研制,打破了国外的技术垄断,大大提升我国基础装备的核心竞争力,推动铝业等有色金属行业的发展。
 
   
      近几年,齐二机床服务产业转型和产品结构调整,满足低端需求和开发高端用户同步推进,产品覆盖区域逐步扩大,新的客户群体不断增长,使企业目前成为国内机床行业品种最多、服务领域最广的装备制造企业,为国防、军工、能源、汽车等领域提供了多台套重大关键装备。

    投稿箱:
        如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部, 邮箱:skjcsc@vip.sina.com