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2017年先进会员之“自主创新十佳”产品简介
2018-5-2  来源:转发  作者:-




           2017年度自主创新十佳
  
  
   
  
        北京工研精机股份有限公司 
        N2825-Ⅱ航天器对接机构用滚珠丝杠副
  
        北京工研精机股份有限公司从2005年至2011年,为中国航天科技集团第八研究院第八O五研究所成功研制出“天宫一号”与“神舟八号”对接机构用滚珠丝杠副。并于2011年11月1日成功发射,与“天宫一号”实现完美对接,使我国成为世界上第3个独立掌握交会对接技术的国家,并拥有自主知识产权。随后,该对接机构用滚珠丝杠副出色完成了每一次对接任务。
  
        
  
        技术亮点:(1)滚珠丝杠副大胆采用内循环返向结构,属国内首创,国外也没有见过该结构;(2)为减重采取了一系列措施;(3)解决了内循环大导程滚珠螺母内滚道的磨削问题;(4)返向器结构设计独特,提高了丝杠副钢球的流畅性;(5)提高了产品可靠性。
        
        应用领域及效果:对接机构滚珠丝杠副顺利完成航天发射对接任务,实现对接机构滚珠丝杠副的自主产权,打破国外技术封锁,为我国航天事业做出重要贡献。
 
        
        大族激光科技产业集团股份有限公司
        W4020D高架龙门三维五轴激光切割机
        
        采用目前国际上先进的高架式龙门结构,横梁移动式三维五轴,多轴联动,X、Y、Z轴采用精密磨削的齿轮齿条驱动,三轴配备高精度滚珠直线导轨导向。主要功能部件(光纤激光器,控制系统、三维软件、主要传动件等)配置较高,保证了机床的高速度、高精度、高效率和高可靠性。
  
  
        产品优势:(1)自主创新,拥有独立自主知识产权;(2)具有摆动头快速更换、一机多用的功能;(3)打破国际垄断,达到国际先进水平。
        
        技术亮点:(1)X、Y、Z轴均采用西门子伺服电机,配合高精密进口传动件,定位精度高,速度快,动态响应好,稳定性高;(2)配备标准工作台,并带有定位销孔,用于定位、固定夹具,工作台承重可达1000kg;(3)降低工人劳动强度与生产成本,增加企业利润;(4)安全防护可靠,机床外罩全封闭式结构,配有防辐射玻璃视窗,推拉门具有安全防护联锁功能。
        
        应用领域及效果:汽车,工程机械,模具,健身器材,钣金加工等领域的钛合金、铝合金碳钢、不锈钢等材料的三维精密激光加工。采用该激光切割机,工人操作方便,实现一机多用,大大提高了加工效率,降低了生产成本。
         
        
        哈尔滨量具刃具集团有限责任公司
        螺旋锥齿轮闭环制造成套装备
        
        
        主要满足国内汽车行业、通用减速机、工业减速机等行业对螺旋锥齿轮的高效、精密加工需求。作为开发构建驱动桥螺旋锥齿轮高效、精密加工生产线所需的成套数控装备,主要包括数控螺旋锥齿轮铣齿机、磨齿机、装刀机、齿轮测量中心、刀盘以及实现数字化闭环制造的专家系统。
  
  
        技术创新点:(1)研制出具有自主知识产权的螺旋锥齿轮闭环制造成套装备,产品的性能和功能达到国外同类产品的技术水平;(2)螺旋锥齿轮干切削加工技术;(3)螺旋锥齿轮数字化闭环制造技术;(4)螺旋锥齿轮加工工艺及测量技术;(5)齿轮测量中心LinksGear三维软件测量技术;(6)等高齿刀条安装、测量及自动调整技术。
        
        应用领域及效果:该成套装备能够提供等高齿加工技术,等高齿强度高,寿命长,替代进口,抢占市场份额,提高我国汽车制造水平。
 
        
        杭州杭机股份有限公司
        HZ-0924m级光学元件研磨抛光设备
        
        用于4m级大口径非球面光学表面的研磨和抛光。机床结构形式采用固定龙门,动工作台结构,工作台上面安装回转工作台,采用磨抛头对光学元件进行研磨抛光加工。
  
  
        技术亮点:(1)超高精度的Φ 4.5m回转工作台;(2)超大的机床龙门跨距—6米;(3)长床身多段拼接工艺及精度保证;(4)高精度纵向重载驱动结构设计及实现;(5)有效行程为1500mm机床垂直行程大;(6)采用单丝杠和单光栅实现双拖板单独驱动及各自位置测量技术。
        
        应用领域及效果:将打破国外技术垄断和封锁,为我国开发大型非球面光学元件提供关键加工装备和技术保障,为我国航空航天、军工等领域的高精度非球面光学元件提供通用型的光学加工和检测仪器,为我国光学产业升级、为研发高性能光电产品提供可靠的技术保障。
 
        
        齐重数控装备股份有限公司
        DMVTM2500×60/550L-NC数控龙门移动式双柱立式车铣床
        
        该机是铣、车复合加工中心,适用于高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具以及各种性能刀具对黑色金属、有色金属及部分非金属零件进行车削加工,可以粗精加工内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、公英制螺纹、回转曲面等工序,工件一次装卡可完成车、铣、钻、镗、攻丝等工序,工作台具有C轴分度功能,可以实现6轴控制4轴联动。
  
  
        技术亮点:(1)具有独立高精度分度功能的超重超大型工作台C轴结构及控制;(2)工作台静压导轨技术;(3)闭环反馈技术及参数整定技术;(4)超重型大跨距高精度龙门架同步控制技术;(5)刚度保证技术。
        
        应用领域及效果:产品可广泛应用在深海钻井平台、重型船舶柴油机、百万千瓦级核电设备、火电设备及大型水电设备等大型工件的加工中,是影响国计民生、国家安全的重要设备,具有重大战略意义。
 
        
        秦川机床工具集团股份公司
        QMK012数控扇形齿轮磨床
        
        这是用于汽车转向器扇形齿轮磨削的专用机床,采用展成法或成型法磨削原理,可实现从工件自动上下料、自动对刀、自动装夹、自动磨削及自动修整、自动补偿的全过程自动循环控制,适用于大批量和自动线组线磨削加工。该机磨削效率、加工精度、机床稳定性接近国际先进水平,填补国内空白,在国内外市场具有较强的竞争力。
  
  
        技术亮点:(1)机床X、Y、Z各轴均利用重心驱动原理进行设计,立柱采用中腰驱动结构,从而保证机床的刚性和精度要求;(2)长悬臂平衡设计;(3)自主创新设计的自动对刀技术;(4)自主创新设计的自动装夹技术;(5)自主开发专用参数化界面和软件;(6)特殊的过定位结构;(7)机床夹具座精度高、形状不规则、工艺性差,热处理后的硬度达到HRC65以上,加工难度非常大,通过使用辅助工装和超硬刀具,组合加工,使零件达到精度要求;(8)开发了能够测量零件加工质量的软件。
        
        应用领域及效果:产品主要应用于汽车行业,将大大提高汽车转向系统的精度和稳定性,提高我国汽车行业的整体水平。经过用户使用,认为该机床加工精度高、性能稳定,使用故障率低,解决了汽车转向机扇形轴齿轮精密磨削难题,实现了扇形轴齿轮磨削工艺突破。

 

        上海机床厂有限公司
        MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床

        该机能在一次装夹下实现曲轴主轴颈和连杆颈的外圆磨削,适用于汽车整机厂发动机生产线四缸机、六缸机的曲轴磨削。该机床产品研发利用前期切点跟踪磨削工艺及控制技术的研究成果,并结合汽车整机厂发动机生产线对整机及关键部件可靠性需求,针对高动态响应双砂轮架双向进给系统设计与制造技术、直驱结构的机电性能优化匹配技术等,编写了一套专业曲轴磨床软件,具备高速、高效、高精密、高柔性的特点。
  
          
        技术亮点:该机为拖板移动卧式床身布置,床身后方为两个独立的砂轮架拖板,用于磨削轴颈,工件为顶尖定心,浮动卡盘夹持磨削,砂轮修整位于尾架后面的金刚滚轮修整器。重大革新有:改变曲轴连杆颈磨削方式;借鉴非圆磨削和凸轮轴磨削的方式,重新计算设计了导轨驱动结构,能很好地满足曲轴磨削加工。
        
        应用领域及效果:填补了国内小曲轴随动切点跟踪磨削的空白,提升了我国小型高档数控机床的竞争力,对全面替代进口,促进汽车工业及机床制造行业的同步发展具有重要意义。
 
                
        津市天锻压力机有限公司
        THP63-3500/5000汽车大型铝合金覆盖件双动充液成形装备
        
        打破了国外在该领域的垄断,填补了国内空白,并为该领域提供技术支撑,推动了充液成形技术在我国工业化应用的产业化进程。
  
  
        技术亮点:(1)充液成形设备主机整体结构特性有限元分析与优化设计;(2)大容积高压源结构研发;(3)液压系统仿真及研制;(4)板材及零件自动定位和位置固定;(5)自动式快速换模和模具精确无应力定位;(6)高压、大流量实时闭环控制系统及充液成形工艺知识库。
        
        应用领域及效果:所采用的技术除了适用于碳钢、不锈钢的成形,对于像铝合金、高温合金等塑性差、成形性差、抗拉强度低的材料也具有很好的成形效果,因此,该技术凭借其独特优势可推广应用于新能源汽车、航空航天、民用产品等多种领域。
 
        
        宜昌长机科技有限责任公司
        ZX300数控梳槽机
        
        突破国外技术封锁,满足市场对高柔性、高效率和高精度剃刀插齿机的需求,瞄准国际先进水平,重点解决剃刀插齿加工存在的加工范围不宽、加工精度不高且难以稳定、自动化程度不高等主要问题,同时对剃刀插齿率先提出等高槽加工的概念,实现剃齿刀等刚性、等强度、等寿命的高效率应用。
  
  
        技术创新点:(1)技术先进、结构独特,具有加工范围宽、加工精度高、自动化程度高和调整方便等特点;(2)研究应用多项关键技术以保证剃齿刀容屑槽插齿加工精度和效率;(3)充分运用现代设计方法和分析工具,对整机和功能部件进行优化,提高整机结构刚度、主轴刚度和分度头的有效夹紧能力,进而实现在大切削负载下仍能高冲程速度切削,提高了剃齿刀容屑槽的加工效率;(4)获得6项专利技术,其中发明专利2项。
        
        应用领域及效果:已成功进入国内知名工具厂家,且已小批量出口。目前已累计创造销售收入达两亿元,创造了显著的经济效益,促进了剃齿工艺在国内的应用,同时也带动了齿轮装备上下游行业的发展。
 
        
        株洲钻石切削刀具股份有限公司
        汽车行业成套刀具
        
        针对汽车发动机主要部件(缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆)和其它汽车零部件(轮毂、活塞、制动钳、刹车盘、转向器壳体)的加工,提供全套国产刀具解决方案。
  
  
        面铣刀系列刀具技术突破:修光刃技术、产品磨削工艺与结构匹配技术、刃口处理技术、精密调节技术、精加工应用技术。技术亮点:五边形结构,67°大主偏角刀具,低轴向力;C类槽型面向铸铁加工,优化的槽型结构,能够从容应对毛坯面冲击加工,新增槽型CMX应对大切深轻切削;P类槽型主要面向P类材料或合金铸铁,在装夹不良的工况也有良好的表现;刀具有三种齿距系列,能够满足不同的工况要求。
        
        应用领域及效果:针对汽车发动机主要部件(缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆)和其它汽车零部件(轮毂、活塞、制动钳、刹车盘、转向器壳体)的加工,提供全套国产刀具解决方案。汽车产销量的提升,必然导致汽车行业刀具需求增加,市场前景非常广阔。

 

        (中国机床工具工业协会)

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