数控机床

      上海, 2016 年 06 月 - 随着最新 PCBN 材质产品的推出，山高展示了其在硬材料车削加工方面的显著优势。新增的三个材质产品加上现有的 Secomax CBN060K，拓展了山高用于淬硬钢工件材料精密加工（连续切削至严重断续切削）的高级产品系列。

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      该产品系列现在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515，适用于从 ISO H05 到 H35 的广泛应用领域。这些材质使用具有粗大颗粒的全新双模态基体，最大限度地提高了韧性和耐磨性，在各种加工工况下都能实现高生产效率和长刀具寿命。这些材质非常适合汽车行业的零部件加工，例如摩托车、轿车和卡车的变速箱和传动系统中使用的齿轮、轴、环、等速万向节和小齿轮。其他应用领域还包括模具行业和轴承行业。

      用于 ISO H05 的 CH0550 是一种全新的低 CBN 含量材质产品，设计用于能够平稳进刀和退刀的连续切削。它由含 40% CBN 的新型基体材料构成，基体上覆有正在申请专利的全新纳米涂层，该涂层的钛含量要远远高于其他 TiAlN 涂层。这带来了额外的耐磨性，可抵抗高切削速度下的月牙洼磨损和高温，并能实现良好的表面粗糙度。用于 ISO H15 的现有 CBN060K 是一种高韧性材质产品，适用于低和中等切削速度下的连续切削和轻型断续切削。该材质还能很好地处理高进给量。CBN060K 含有 60% 的 CBN，并且具有含金属高温合金添加剂的TiCN 粘接剂。该涂层由 TiAlN 和 TiSiN 组成，是山高独有的专利纳米涂层。

      用于 ISO H25 的新型 CH2540 通过倒角进刀延长了刀具使用寿命，它含有 65% 的 CBN，设计用于断续切削以及含断续切削和连续切削的混合型加工。其基体设计基于具有双模态颗粒分布的新型材质平台，可提高耐磨性并能应对中到高切削速度。常见的应用领域包括轮齿和已钻削孔的加工。

      用于 ISO H35 的 CH3515 是此类全新 PCBN 材质系列中韧性最佳的材质产品，建议用于淬硬钢的严重断续切削加工。该材质含有 90% 的 CBN，AlN 粘接剂中的颗粒规格为 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂层，可延长刀具寿命。该材质等级还可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于其较高的 CBN 含量和韧性，加工效果出色。每种材质都可用于常见的 ISO 刀片槽型（带有或不带修光刃）。如需了解详细信息，请联系当地的山高代表或访问 www.secotools.com/pcbn。

      山高总部设在瑞典法格斯塔市，在超过 75 个国家/地区设有办事处，是为铣削、车削、孔加工和螺纹加工领域提供全面金属切削解决方案的全球最大供应商之一。另外，80 多年来，公司一直与各行各业的制造商密切合作，提供他们所需的刀具、工艺和服务，帮助他们获得最高的生产率和最大的利润率。如需了解详细信息，请联系当地的山高代表或访问 www.secotools.com。