CIMT 2025：孚尔默创新产品矩阵惊艳首秀 展现“工具全工艺解决方案”硬实力
北京, 2025 年 4 月 24 日 – 工具加工设备全球领先制造商 Vollmer 孚尔默（展位号：B4-604），在本年度最具影响力的机械行业盛会——中国国际机床展览会 CIMT 2025 上，展示了其创新产品矩阵，包括首次亮相中国市场的 VLaser 370 激光机床与超声波去毛刺机A25 S，以及备受关注的 VHybrid 260 双工艺复合机床。从刃磨技术，到电火花放电加工，再到激光加工与超声波处理，孚尔默以不懈的技术创新，再度印证了自己“工具全工艺解决方案供应商”的市场领导地位。
图 1：在本年度最具影响力的机械行业盛会 CIMT 2025 上，孚尔默展示了其创新产品矩阵
“我们非常荣幸能在 CIMT 2025 这个亚洲最重要的机床展会上，向中国市场展示我们的创新产品组合。这不仅是孚尔默技术创新力的体现，更是我们对中国市场长期承诺的践行。中国制造业正在向高质量发展转型，我们希望通过更先进、更全面的产品体系、工艺能力，为客户带来更大价值。”孚尔默（太仓）机械有限公司总经理 Bernd Kern 先生表示。
创新产品亮相，满足精密制造需求
作为孚尔默展台的明星产品之一，VHybrid 260 自去年 CCMT 展首发以来，就凭借其革命性的复合加工技术在中国市场收获了众多用户的高度认可。采用“垂直双主轴设计”的VHybrid 260 巧妙地将两项加工工艺融于一台机床——上主轴可高效率磨削直径在 150mm 以内的硬质合金刀具，下主轴则兼具磨削与电火花放电加工功能，能够轻松实现硬质合金、PCD小型钻头或铣刀的高精度加工。“VHybrid 260，是孚尔默‘创新驱动价值’理念的最佳体现。不仅是多种工艺的集成、切换，我们还在不断地对其进行优化升级，以满足精密制造需求。例如，我们为其内配置的 VpulseEDM 高效放电单元提供了新的发电机设置与性能包，能够将刀具的表面粗糙度降低至 0.05μ，生产率效益提升 10%至 35%。” Bernd Kern 先生介绍说。
图 3：将磨削与电火花放电加工两项工艺融于一台机床的 VHybrid 260 在展会现场备受关注
与此同时，首次在中国市场公开亮相的 VLaser 370 激光机床同样备受瞩目。其是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案，也是促使孚尔默成为全线刀具加工技术供应商的重要产品。VLaser 370 配置了先进的激光加工系统，可利用非接触方式实现 PCD 或其他超硬材料刀具切削刃的加工。值得一提的是，VLaser 370 创新地将激光束路径固定于床身之上，有效避免了加工过程中产生的移动或振动，加之直线电机驱动系统，最大程度确保了加工精度。据实际应用数据来看，VLaser 370 可将刀具表面质量控制在 0.15μmRA 以内，刃口锋利度达到 3-4µm。此外，凭借孚尔默专利的运动学机构，即机床加工中心点位于旋转中心点之上，VLaser 370 可让刀具加工时的轴运动更少，运动补偿也更少，在最高 3.5mm/分钟（粗加工和精加工）的切割速度的基础上，进一步提高加工效率。
图 2：首次在中国市场公开亮相的 VLaser 370 激光机床，是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案
在工具与精密零部件加工过程中，完美成型还只是第一步，后处理工艺同样不可或缺，尤其是决定了产品精度、却又操作繁琐的去毛刺工艺。孚尔默早在多年前就开始寻求高效的去毛刺方案，并于 2022 年收购了德国技术初创型企业 ultraTEC 公司的多数股份，依托其特殊开发的声纳电极技术，共同研发超声波去毛刺设备。此次在 CIMT 首展的 A25 S 超声波去毛刺机便是双方最新的合作成果。A25 S 的核心专长在于其内的高频声纳电极，该电极在运行时，每秒来回振荡次数可达20,000 次，每次超过 0.1 毫米，能够将包括铝合金、镍基合金、钛合金等在内的金属，以及塑料、陶瓷等部件内的毛刺和纤维高效、可靠地去除，广泛应用于汽车、航空航天、医疗等领域。同时，其与前一代设备相比，还有着更为坚固的钢结构机身，在提高设备稳定性的同时，也实现了更为精确的去毛刺过程。
图 4：在 CIMT 2025 首展的 A25 S 超声波去毛刺机是孚尔默子品牌 ultraTEC 公司的最新研发成果
全工艺解决方案，赋能用户制造升级
从具有革命性意义的“双垂直分布磨削主轴设计”，到树立行业新标杆的电火花放电发生器，再到突破生产率、可靠性与盈利能力上限的磨削与电火花放电复合工艺机床，孚尔默的每一次技术跨越，都在重构工具精密制造技术边界。此次推出的多款创新设备，更夯实了其覆盖粗加工、精加工与自动化技术的“工具全工艺解决方案”硬实力。
Bernd Kern 先生介绍说：“现代工具制造已经进入‘全工艺竞争’时代，以 PCD 刀具为例，用户既需要 VLaser 370 实现复杂型面的高效成型，又依赖 A25 S 微米级的精密处理——任何工艺断点都会导致刀具精度、使用寿命下降。孚尔默的独特优势在于，我们能提供覆盖全工艺链的解决方案，并确保各环节的技术协同。”
这种全工艺能力在中国市场正显现出独特价值。随着新能源汽车、航空航天、消费电子等领域对精密工具需求爆发，越来越多的工具制造企业们提出了"一次装夹完成全部加工" 的严苛要求，这不仅关乎生产效率的提升，更直接影响着最终产品的精度稳定性和一致性。孚尔默的全工艺解决方案恰好切中这一行业痛点。
“中国市场在孚尔默全球战略中有着举足轻重的地位，我们不仅将全球领先技术引入中国，更致力于开发适合本土需求的应用方案。从机床选型，到工艺编程、砂轮选择，再到机器参数，甚至自动化与数字化方案，我们专业的本土技术团队都能够提供一站式服务响应。”Bernd Kern 先生说道。
图 5：孚尔默集团技术工程师与中国高层团队在展台现场合影
汹涌的智造大潮下，孚尔默正将其德国百年技术积淀与中国制造业的实际需求深度融合。通过持续创新和本地化服务，这家老牌企业展现出助力中国制造业转型升级的坚定决心。正如 Bernd Kern 先生所表示，孚尔默目标不仅是提供设备，更要成为中国制造企业值得信赖的工艺合作伙伴。孚尔默期待与用户共同探索工具精密加工的未来！
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