台达RS-M系列模组机器人全新上市

在工业制造向高度柔性化、个性化加速演进的当下,客户对自动化设备在速度与质量上的表现,要求越来越高。以电子产业为例,传统工业机器人由于重量受限,在轻巧性、精细化工作上略显吃力,而协作机器人又往往因速度瓶颈无法满足高效率加工需求。机器人作为柔性生产的实现载体,却在某种程度上无法给产业升级带来实际的助力。
直面这一结构性痛点,台达重磅推出RS-M系列模组机器人。相较工业机器人整体重量更轻,相较协作机器人速度更快,重新定义了机器人“性能&友好使用兼得”的新优势。
三大核心亮点,重塑应用体验
轻量化减重15% 运行速度提升25%
依托台达在关键元器件上的深厚自研功底和垂直整合能力,RS-M系列将刹车、编码器、电机及驱动器高度集成于单一模组内,实现了结构上的紧凑与轻量化,整体重量较工业机器人减少15%,相较协作机器人速度提升了25%,同时提升了整机运行的动态响应与运动控制精度。

多平台编程 无电池设计
RS-M系列支持手持式教导器、移动设备及电脑等多平台编程,用户可灵活切换操作模式,轻松完成机器人语言编辑;同时取消传统电池供电,杜绝因断电导致的原点丢失隐患,极大降低了运维复杂度。

模块化适配灵活 免拆机快修高效
基于模块化架构的灵活性,RS-M系列可基于不同需求快速完成不同规格的产品,满足多样化的负载与工作范围需求;故障维修时,无需整机拆解,即可直接替换受损模块,大幅缩短停机时间,有效提升工作运营的连续性与效率。

硬核性能,不减工业之美
微米级精度:重复定位精度高达±0.05mm,满足精密芯片贴合、微小元件组装等严苛工艺挑战。
作业范围广:臂展覆盖500mm至1800mm,负载能力最高可达30kg,无论是狭窄的电子工作台还是开阔的重型产线,都能快速构建适配。
极致可靠:核心零部件全系自研,整机具备IP67防护等级,无惧粉尘与水溅侵袭,保障全天候稳定运行。
洞察场景应用,刚柔并济
RS-M系列凭借刚柔并济的特性,在多变的工业场景中展现出强大的适应性:
机床上下料:配合柔性夹爪,实现多材质、多规格物料的精准流转,完成自动化生产闭环。

PCB板组装:精准切入传统工业机械臂过重与协作机器人过慢之间的断层,以更高节拍完成PCB板组装,提升生产效率。

AI服务器外观检测:RS-M系列成功应用于AI服务器的外观检测环节,通过高精度视觉配合,助力产品良率提升。

台达RS-M系列模组机器人,以模块化的创新,赋予了工业生产强大的灵活性与自由度,助力制造业伙伴以更敏捷的姿态,制胜多变的市场未来。
投稿箱:
如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部, 邮箱:skjcsc@vip.sina.com
如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部, 邮箱:skjcsc@vip.sina.com
更多相关信息
- target=_blank> 一种简易数控车床及自动送料装置的研制
- target=_blank>电主轴在高精度模具制造中的应用与优化
- target=_blank> 全球首展启新程 柔性智造再进阶:SW 携柔性智造新品亮相CCMT2026 赋能精密制造新征程
- target=_blank> 突破电动汽车行星齿轮的制造瓶颈 :车齿 + 滚齿,工艺融合实现高精度与高效率
- target=_blank>FARO CREAFORM 缩短激光测头(Laser Line Probe)在复杂表面上的数据获取时









