XK5032数控立式铣床是在X5032立式升降台铣床基础上经数控化改造而成的一款重力切削型数控铣床，它将高刚性，多变速的优点与数控技术结合起来，具有能承载重力切削及高精度等优点。X,Y,X三轴伺服控制，工作台定位精度高，一次编程可完成多工序复杂零件加工，机床主轴采用电磁离合器制动，停止迅速，平稳；导轨运行副贴塑处理，无低速爬行现象，可广泛适用于各种机械加工部门。数控铣床可以根据以下几点选用：

1：根据被加工零件的尺寸选用：

 　　规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

 2：根据加工零件的精度要求选用

 　　我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为 0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

 3：根据加工零件的加工特点来选择

 　　对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可；如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统；也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

4：根据零件的批量或其他要求选择

 　　对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。