上榜全球TOP25，邦德激光等企业助推中国机床行业焕发新生
Jan 3, 2025 来源：- 作者：-
近日，全球机床行业权威榜单——TOP25MachineToolProducers正式发布，国内两家企业大族激光、邦德激光上榜，分别位列第7、第17。这是时隔十几年后，中国机床企业再度跻身全球机床行业TOP榜，邦德激光更是榜单中唯一一家聚焦激光切割单赛道的机床企业，让世界再一次见证了中国机床行业的坚韧与拼搏。
中国机床行业往昔峥嵘，难破核心技术壁垒而日渐沉寂
早在十几年前，随着国家制造业的飞速崛起和市场活力的激发，中国机床行业得到迅猛发展，“十八罗汉”的赫赫威名远震全球市场，沈阳机床雄踞全球机床销售收入第一，大连机床也在世界机床企业产值排名中位列前五。中国机床行业发展如日中天，一时风光无两。
然而十年辉煌倏忽而过，全球机床市场竞争不断加剧，技术更迭之快迅雷不及。高端数控技术和精密机床制造的技术壁垒成为中国机床持续发展的最大屏障，体量大但不强的问题逐渐暴露。加上同质化严重、产能过剩、低价竞争的局面持续存在，导致中国机床始终无法进入全球中高端市场，昔日巨头也在持续的技术冲击和外企入侵中逐渐失去竞争优势，日、德、美等国家凭借强大的创新技术一直占据着行业龙头的市场地位。
中国机床行业亟待突破国际技术封锁，以更强大的自研技术和创新能力造就新一轮的崛起。
国产高端激光加工装备企业崛起，助力中国机床再续辉煌
可以说，1996年成立的大族激光和2008年成立的邦德激光，共同见证了中国机床行业最辉煌的时刻，也在时代的浪潮中走上了不同的发展之路。
邦德激光在成立不久，便确立了以颠覆性创新和聚焦战略为核心的自强之路，果断放弃短期利益，砍掉当时营业额近亿的打标机和二氧化碳雕刻机业务，专注聚焦光纤激光切割机单品类的研发制造。
激光器、激光头的研发制造是激光加工设备制造的关键，其核心技术一度遭到国外封锁。在这样的艰难局面下，邦德激光多年投入数亿元，在激光器、激光头、操作系统等激光切割关键技术领域不断实现技术突破，成功破解国外“卡脖子”难题，将核心部件、工业软件及智能化系统、整机设备的全套自研能力牢牢抓在自己手中。同时，邦德激光放眼全球，确立了全球化的发展战略，不断与国际前沿激光切割技术接轨，持续向高度自主化、智能化、高端化的先进制造方向不断努力。据其官网显示，2019-2023年邦德激光实现了连续五年全球销量第一，还斩获了2023中国钣金激光切割销售额、销售量双第一，成为全球激光加工行业的龙头企业。可以说，它在自研自强中走出了一条从被垄断到反向出口的逆袭之路。
而大族激光实施多元化战略布局，在信息产业设备、新能源设备、半导体设备、通用工业激光加工设备制造方面全面开花，成为中国高端装备制造的中坚力量。
国产激光加工装备制造企业的崛起，让中国机床行业焕发新生，再度驰骋在国际舞台。作为中国机床行业的后起之秀，邦德激光等企业扛起中国制造的大旗，在全球市场上赓续前辈的荣光。
新型激光加工技术前景广阔，先进制造引领未来
以机床为代表的工业母机，是国家制造业的基础关键装备，是新型工业化的核心竞争力。新一轮科技革命和产业变革加速推进，科技创新成为推动行业发展的关键变量。对于制造行业来讲，推动前沿技术、基础共性技术的研发创新，持续加强关键核心部件、基础元器件、智能化工业软件的配套能力，走高端化、智能化、自动化发展道路是必然趋势。
近年来，全球制造业蓬勃发展，国家迈入高质量发展新阶段，高端装备制造业迎来战略机遇期。激光切割技术以其高精度、高效率、安全环保等特点，在航空航天、电子信息、新能源汽车等高端制造行业得到广泛应用，成为引领全球高端装备制造升级变革的先锋力量。
中国已成为全球最大工业激光加工应用市场。《2024中国激光产业发展报告（详版）》指出，随着我国激光装备水平不断提升，激光器、激光头、控制系统等核心部件逐步实现由依赖进口向自主研发、替代进口的转变。2023年，中国以56%的占比，稳居全球激光设备市场销售收入第一。中国激光加工高端装备，正成为驱动世界先进制造业发展的强大引擎。
时至今日，“制造出海”热潮迭起，全球化发展势不可挡。中国激光加工企业正不断夯实自身的创新力、产品力与品牌力，加快海外布局，探索更加广阔的发展空间。相信在未来，一定会以更加高端的激光加工智能制造技术占领更大的全球市场，展现中国先进制造的无限力量。（王文利）
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如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部， 邮箱：skjcsc@vip.sina.com
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